沖壓模具和壓鑄模具的定義：

沖壓模具：有冷沖模具和熱沖壓模具，在室溫下，把沖壓模具安裝在壓力機(jī)或沖床上，利用它們強(qiáng)大的壓力對原料進(jìn)行沖壓，獲得所需形狀的產(chǎn)品零件。產(chǎn)品零件的精度完全受沖壓模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)及制造工藝。壓鑄模具：壓鑄是一種特殊的產(chǎn)品成型工藝。金屬液體以低速或者高速進(jìn)入壓鑄模鍛機(jī)上的壓鑄模具型腔內(nèi)，隨著金屬液體慢慢冷卻，壓鑄模具利用活動的型腔面加壓鍛造產(chǎn)生符合要求無毛刺的產(chǎn)品零件。

沖壓模具和壓鑄模具的區(qū)別：

1. 成型方式不同，沖壓模一般屬于剪切成型，利用壓力機(jī)對原料壓制剪切成型。壓鑄模屬于成型模，利用金屬液體填充模具腔體，在冷卻過程中慢慢施加壓力而成型。

2. 操作對象不同，沖壓模具為固態(tài)金屬，壓鑄模具為液體金屬。

3. 操作對象規(guī)格不同，利用沖壓模具成型的產(chǎn)品零件尺寸一般較小，而利用壓鑄模具可以生產(chǎn)出較大的產(chǎn)品零件。

4. 生產(chǎn)成本不同，壓鑄模具生產(chǎn)產(chǎn)品需要額外加工，如要拋光、鍍鉻。所以生產(chǎn)成本比沖壓模具沖壓產(chǎn)品成本高出約30%。

汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件上機(jī)前檢查及保養(yǎng):

1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力)

2.在模具上機(jī)前,必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙,以防運(yùn)輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調(diào)整均可后再上機(jī)臺.

3.架模前要對模具的上下表面進(jìn)行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.

4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應(yīng)小于0.03

5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質(zhì)量.對模具各滑動部位進(jìn)行潤滑和模具各部位的檢查,特別是件(如沖孔廢料孔等).

6.沖出樣品后,須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.