加工中心油霧凈化工藝－靜電式油霧凈化器

油霧由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留 而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時(shí)，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下。

但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。

應(yīng)用場所

1、機(jī)械工廠（包括CNC車床、加工中心、外圓磨床、齒輪磨床、電火花加工機(jī)床、磨床、鏡片研磨機(jī)、壓鑄機(jī)等）

2、發(fā)電廠

3、鍛壓工廠

4、軸承廠

5、熱磁電子廠

6、真空設(shè)備廠

7、超聲清洗設(shè)備廠

8、五金機(jī)械廠

靜電式油霧凈化器在使用過程中，收集極板(電場 )上會(huì)產(chǎn)生污漬堆積，使高壓電場負(fù)載加大而產(chǎn)生高壓拉弧，凈化效果變差甚至完全喪失凈化功能。所以，定期檢查和清洗是非常重要的維護(hù)工作。

靜電式油霧凈化器的定期檢查：

1)檢查前置、后置過濾網(wǎng)有無機(jī)械損傷或破損，以及被污染物堵塞情況。

2J檢查電離和收集器有無機(jī)械損傷，油污附著程度以及極板有無變形。

3)檢查電離絲有無機(jī)械損傷、變形以及被油污包裹的情況。

4)檢查電柜門、側(cè)板、風(fēng)口、后蓋等與罩殼連接處的密封是否良好。

5)檢查各電器元件是否正常。

6)檢查高低壓及放電端子有無污漬及損壞。