醛類、酯類廢氣回收工藝-活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)

活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、凈化效率高（吸附效率90-95%、催化分解97%以上）、廢熱回收效率高、運(yùn)行成本低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)！

活性炭吸附+RCO催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝行業(yè)、涂布行業(yè)、制藥行業(yè)、印刷行業(yè)、石化行業(yè)、制革、塑料、化工等車間， 有機(jī)廢氣處理 的種類如下：碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等，特別適用于大風(fēng)量、中低濃度間歇排放的場合。

活性炭脫附再生裝置原理（RCO催化燃燒）

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴渴窃S多具有吸附性能的碳基物質(zhì)的總稱，其經(jīng)過活化處理后，比表面積一般可達(dá)700-1000m2/g，具有優(yōu)異和廣泛的吸附能力。吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)90-95%?；钚蕴窟€是一種非極性吸附劑，具有疏水性和親有機(jī)物的性質(zhì)，它能吸附絕大部分有機(jī)氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質(zhì)。活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生使活性碳重新投入使用。

活性碳吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化分解過程凈化效率可達(dá)97%以上，分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣，作為活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化分解自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

優(yōu)勢特點(diǎn)

凈化效率高：二室凈化效率≥95%，三室凈化效率≥99%，且蓄熱效率高：≥95%

性能穩(wěn)定：模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，出錯概率低、質(zhì)量更好，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，且交貨期更快

成本低：同等條件達(dá)到相同凈化效率，和分子篩吸附相比，低阻低耗，且投資成本也更低，性價比更高

針對性更強(qiáng)：蜂窩活性炭對漆霧、粉塵等耐久性較強(qiáng)，更適合于噴漆廢氣治理的場合

醛類、酯類廢氣回收工藝-活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)