蓄熱式焚燒爐性能特點是具有很高的VOC去除率，兩床設備的VOC去除率達98%以上，三床設備的VOC去除率超過99%，超低運行成本。當VOC濃度達到450mg/L時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產(chǎn)成本，處理過程不產(chǎn)生NOx等二次污染，處理風量范圍極大(5000～200000m3/h)，具有全自動控制、操作簡易、維護方便等特點。

綜上所述，RTO比較適合處理碳纖維生產(chǎn)中氧化爐產(chǎn)生的大流量低濃度的廢氣，現(xiàn)已廣泛應用到國內(nèi)外各大碳纖維生產(chǎn)線上。

多床式RTO一般分為兩室、三室、五室和多室。目前大多數(shù)碳纖維生產(chǎn)廠家都采用三室的RTO。因為采用廢氣焚燒處理，主要目前是提高凈化率，使其廢氣中的HCN、NOx、顆粒物等滿足當?shù)丨h(huán)保指標的要求，一般要求HCN≤1.9mg/Nm3，NOx≤110mg/Nm3、顆粒物≤20mg/Nm3，一般提高凈化率的方法有兩種，一種是延長循環(huán)時間，但這樣會使熱效率降低。另一種方法是增加沖洗用的蓄熱床，以達到提高凈化率。但三室的RTO主要是用于處理中等流量的廢氣，廢氣量一般在60000Nm3/h以下，對于目前千噸級碳纖維的生產(chǎn)，設備寬度一般都在3m左右，氧化爐和集氣罩總的的廢氣量一般都在45000～55000Nm3/h左右，故大多數(shù)碳纖維生產(chǎn)廠家都采用三室的RTO。未來隨著設備寬度的增加，那么RTO以后也會用到五室或者七室。使凈化率達到＞99%以上。優(yōu)點是幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大及低濃度的廢氣、可以適應廢氣濃度變化及波動、在合適的廢氣濃度條件下可實現(xiàn)自供熱、維護工作量少、操作可靠、蓄熱床內(nèi)陶瓷可更換、裝置使用壽命長等。缺點是裝置重量大、容積大、升溫時間較長、投資費用相對較高等。