精細(xì)化工廢氣凈化工藝-農(nóng)藥廠廢氣處理辦法

農(nóng)藥生產(chǎn)屬于精細(xì)化工范疇，涉及化工單元操作廣，反應(yīng)步驟多，間歇操作，大量使用易揮發(fā)、易燃易爆的有機(jī)溶劑，比如甲醇、乙醇、甲苯、苯、石油醚、乙酸乙酯、氯代烷烴等，所以，在各個(gè)單元反應(yīng)以及化工單元操作時(shí)，均會有揮發(fā)性有機(jī)廢氣排出，廢氣成分復(fù)雜，包含有機(jī)物、無機(jī)物及粉塵，針對不同的廢氣組成需要采用不同的處理方法，目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有吸收法、冷凝法、吸附法、熱破壞法等。

由于農(nóng)藥生產(chǎn)過程中廢氣量較大，濃度較高，污染物成分多為易揮發(fā)有機(jī)溶劑以及閾值較低的惡臭氣體，所以，一些吸收、吸附的方法、光催化法不能保證處理效果和達(dá)標(biāo)，所以焚燒法是選擇，而蓄熱式焚燒爐其處理效率更高以及其節(jié)能的特點(diǎn)，使其在農(nóng)藥企業(yè)廢氣治理過程中得到廣泛應(yīng)用。

蓄熱式焚燒爐

工作原理蓄熱式焚燒爐RTO的工作原理：把有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)加熱升溫至760℃以上，停留時(shí)間大于0.75s，使廢氣中的VOCs氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，這樣廢氣在切換閥的作用下，周而復(fù)始的在蓄熱體內(nèi)進(jìn)行熱量交換，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。RTO多應(yīng)用在處理風(fēng)量較大、中低濃度的有機(jī)廢氣，處理VOCs濃度范圍在（1000～5000）×10-6。當(dāng)VOCs質(zhì)量濃度高于2000mg?m-3時(shí)，不需添加輔助燃料，可以達(dá)到自熱平衡運(yùn)行，VOCs去除率高達(dá)97%～99%，熱回收率大于95%。

目前蓄熱式焚燒爐產(chǎn)品多為雙床和多床RTO，主流產(chǎn)品為三室式RTO。三室式RTO爐在處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求都可以得到滿足。工程上，三室式RTO處理VOCs廢氣量范圍一般在80000Nm3?h-1以內(nèi)。3工藝設(shè)計(jì)在農(nóng)藥行業(yè)廢氣處理過程中，針對不同廢氣成分，所選的處理工藝也就不同，RTO系統(tǒng)同樣面臨著將各個(gè)處理過程與蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)有機(jī)的組合在一起，所以，工藝流程的選擇十分關(guān)鍵，只有合理的工藝流程，才能保證RTO系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定。由于農(nóng)藥生產(chǎn)過程中排放的廢氣不僅含有大量的揮發(fā)性有機(jī)物，而且還含有大量的無機(jī)成分，其中包括氯化氫、硫化氫、氨氣、二氧化硫等，并且在投料、干燥等過程夾帶粉塵顆粒。蓄熱式焚燒爐RTO采用的燃燒法，主要針對揮發(fā)性有機(jī)物的去除，爐內(nèi)裝有陶瓷蓄熱體進(jìn)行回收熱量，粉塵顆粒易堵塞蓄熱體，影響廢氣通過蓄熱體，所以，需要預(yù)處理將去除粉塵可以以及無機(jī)成分。