桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝

球型支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中間座板、平面四氟板、上滑板和上座板組成。球型支座的水平位移是由上（支座）滑板與中座板上的平面四氟板之間的滑動來實(shí)現(xiàn)的。另外，通過在上座板上設(shè)置導(dǎo)向板（槽）或?qū)颦h(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成單向活動球型支座和固定球型支座。

桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 球型支座的轉(zhuǎn)角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動來實(shí)現(xiàn)的。通常由于支座的轉(zhuǎn)動中心與上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動中心不復(fù)合，而在中座板和下座板之間形成二滑動面。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)與支座轉(zhuǎn)動中心的相對位置，球面轉(zhuǎn)動方向可以與平滑動方向一致或相反。如果兩個(gè)轉(zhuǎn)動中心復(fù)合，則無平面滑動。

桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 球型支座特點(diǎn)：具有一般球型轉(zhuǎn)角大、轉(zhuǎn)動靈活、轉(zhuǎn)動力矩與轉(zhuǎn)角無關(guān)、轉(zhuǎn)動性能各個(gè)方向一致等優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下幾大特點(diǎn)：1、承載噸位大-支反力可超過100000KN；2、轉(zhuǎn)角大（轉(zhuǎn)角0.06）3、平面滑動和轉(zhuǎn)動磨擦阻力小。4、防塵防水性能好，可保證磨擦副無腐蝕。5、支座小巧輕便，較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50％，較同樣支反力的其它球座重量減輕20～25％

桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 球鉸支座技術(shù)參數(shù)：

1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個(gè)級別；

2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%，支座抗豎向拉力：GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%；GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；

3、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）；

4、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；

5、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）；支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）

桁架連廊鋼結(jié)構(gòu)支座 抗震球型鋼支座施工工藝 支座與橋梁的連接方法：

1、焊連連接：橋梁上下部構(gòu)造在施工中，在支座位置應(yīng)預(yù)埋比本系列支座頂、底板大的鋼板，并有可靠錨固措施。支座就位后用斷續(xù)焊接將支座頂、底板與預(yù)埋鋼板焊接在一起。

2、地腳螺栓連接：用地腳螺母將支座與橋梁上下部構(gòu)造連接。

上述兩種方法也可混合使用，如支座與大梁采用地腳螺栓連接與墩臺采用焊接連接。

當(dāng)采用預(yù)埋地腳螺體孔的地腳螺體連接時(shí)，建議用環(huán)氧樹脂砂漿替代灌漿的混凝土，其配合比(按重量)為環(huán)氧樹脂(6101)100，二丁脂17，乙二胺8，砂250。