汽車模具標準件都是由汽車沖壓模沖壓而成的，汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具。汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具。沖壓過程中有包邊工序。采用傳統(tǒng)模具進行包邊時，包邊刀塊的運動方向是固定不變的而且與制件表面的法線方向不一致，即包邊刀塊的運動方向與制件表面不垂直，這種包邊方法很容易造成制件的包邊褶皺、缺料，影響制件的品質(zhì)，因此，有 對包邊模具的結構進行改進。目的在于克服現(xiàn)有技術的不足、提供一種結構簡單且加工質(zhì)量好的包邊模具，在保證加工效率的同時，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。下面介紹一種包邊模具，由定模和動模構成，所述動模為包邊刀塊，它通過斜楔機構與上模座連接，所述定模固定在下模座上并與包邊刀塊相對應。斜楔機構包括斜楔本體和旋轉軸支座，旋轉軸支座位于上模座的下方并與上模座固定連接，斜楔本體位于旋轉軸支座的下方并通過水平旋轉軸與旋轉軸支座轉動連接，所述包邊刀塊固定在斜楔本體的下表面上，在斜楔本體的下表面上還固定有感應塊，感應塊與包邊刀塊分別位于旋轉軸的兩側，斜楔機構的驅動塊固定在下模座上并與感應塊相對應。包邊刀塊通過斜楔機構與上模座連接，包邊時斜楔本體一邊下降，一邊在驅動塊的阻力作用下繞旋轉軸旋轉，使固定在斜楔本體上的包邊刀塊對制件的壓力方向從與制件表面垂直方向很小角度開始，終止于與制件表面垂直方向，這樣制件的包邊就不會出現(xiàn)褶皺、缺料現(xiàn)象，從而提高了制件的品質(zhì)。

由于斜楔裝置的主要零件均為受力元件，因此在設計選型、安裝調(diào)試、生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)時，應注意以下事項：

(1)實際工作載荷(沖裁力)不能超過標準規(guī)定的額定載荷。

(2)斜楔有效行程不能超過標準規(guī)定的 大行程，也就是說，不能超過裝置的閉合高度，否則將有可能造成斜楔機構的損壞。

(3)凸模(或凹模)的安裝應選擇在標準規(guī)定的安裝尺寸范圍內(nèi)，并盡可能靠近中心位置，以免造成偏載，影響使用壽命。

(4)沖孔凸模懸臂不宜過長，建議選用快換結構標準件(如球鎖式、鍵鎖式凸模等)，以便于易損件的快速 換。

(5)當需要對裝置進行分解和再裝配時，應防止零件表面擦傷、碰傷并防止鐵屑、灰塵等雜物混入?；瑒优技g要及時涂潤滑油脂，非工作表面涂防銹油脂。

(6)當模具庫存不用時，要及時清潔斜楔與滑塊填充固體潤滑劑的表面，并用棉紗涂以少量黃油，以防油脂揮發(fā)，降低含油率，影響自潤滑效果和使用壽命。