高爐除塵灰是高爐冶煉過程中隨著高爐煤氣攜帶出的原料粉塵及高溫區(qū)激烈反應(yīng)而產(chǎn)生的微粒經(jīng)干式除塵而得到的產(chǎn)物,含有鐵、碳、鋅、鉀、鈉等元素, 通常各鋼廠都是將除塵灰進行造球再次返回高爐利用。
但是由于煉鐵工藝對于 鈉、鉀、鋅含量的要求,當其比例達到一定時,就不能再返回到高爐系統(tǒng)內(nèi),否則鋅高會產(chǎn)生爐瘤問題,鉀、鈉高容易對耐火材料造成損害。當除塵灰中鉀鈉鋅 富集到一定程度就不能再次返回高爐,所以從除塵灰中去除鉀鈉鋅等元素就成了治理高爐除塵灰的目標和任務(wù)。
將除塵灰加還原劑(煤粉)、粘合劑等進行造球,造好的具有一定強度的生球經(jīng)烘干機烘干后生球的水分降低至3%以下。然后將烘干的生球通過振動布料機均勻布置在轉(zhuǎn)底爐內(nèi),轉(zhuǎn)底爐爐內(nèi)溫度控制在1100-1300°,球團在爐內(nèi)發(fā)生直接還原反應(yīng)。
70%以上的鐵氧化物還原為金屬鐵保留在金屬化球團中,而同時球團中的鋅、鉛、鉀和鈉還原或揮發(fā)后進入轉(zhuǎn)底爐煙氣系統(tǒng),終實現(xiàn)球團中鐵與鋅、鉀、鈉的分離,從而實現(xiàn)鐵回收利用、鋅及鉀和鈉的分離。
建杰公司技術(shù)團隊,自主研發(fā)成功的新型轉(zhuǎn)底爐脫鋅粘合劑,廣泛應(yīng)用于鋼廠轉(zhuǎn)爐灰、高爐灰、OG泥和氧化皮等除塵灰加工成冷壓球團,添加在轉(zhuǎn)爐中化渣和調(diào)節(jié)溫度,也可用于轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)還原提取氧化鋅。