案例分享 | 汽配制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)智化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型?
商基智造 2022-10-31 22:07 發(fā)表于廣東
當(dāng)前,在數(shù)字化浪潮下,各行各業(yè)都在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,發(fā)展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。而制造業(yè)數(shù)字化程度終會(huì)影響到產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、乃至數(shù)字經(jīng)濟(jì)、數(shù)字中國(guó)建設(shè)。歸根到底,制造業(yè)的數(shù)字化是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)鏈條上極其重要的一環(huán)。
豐馳精密數(shù)字化車間視頻介紹
隨著近幾年我國(guó)汽車工業(yè)的高速蓬勃發(fā)展,汽車零部件制造行業(yè)也實(shí)現(xiàn)了較快發(fā)展,但與此同時(shí),汽車零部件產(chǎn)業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)也是異常激烈。這些大型的汽車零部件供應(yīng)商業(yè)務(wù)面廣、產(chǎn)品線長(zhǎng)、繁瑣的工序,成千上萬(wàn)的數(shù)據(jù)堆積的困擾,不能將產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程、生產(chǎn)管控、設(shè)備、數(shù)據(jù)及質(zhì)量的一體化管理。汽配制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必經(jīng)之路,才能夠重塑一個(gè)效率高、產(chǎn)值大的制造業(yè)。
豐馳精密產(chǎn)品圖片
1、生產(chǎn)管控難:信息流轉(zhuǎn)難,缺乏系統(tǒng)化規(guī)范化的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)任務(wù)派工通過(guò)紙質(zhì)下發(fā),生產(chǎn)轉(zhuǎn)移需要經(jīng)歷復(fù)雜的審批、錄單,作業(yè)指導(dǎo)書通過(guò)A4紙張傳遞,工站作業(yè)員工的效率無(wú)法精細(xì)評(píng)估和管控,生產(chǎn)進(jìn)度依賴事后報(bào)工與入庫(kù)單據(jù)更新,車間任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度數(shù)據(jù)不透明,依賴事后定點(diǎn)報(bào)工更新加工進(jìn)度,產(chǎn)品用料批次和產(chǎn)出批次無(wú)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管制,導(dǎo)致生產(chǎn)混亂,訂單錯(cuò)發(fā)漏發(fā)、生產(chǎn)先后順序混亂,造成交貨準(zhǔn)時(shí)率低下。
2、數(shù)據(jù)處理難:人工抄寫重復(fù)數(shù)據(jù)多,數(shù)據(jù)匯總?cè)斯び?jì)算多,出錯(cuò)/費(fèi)時(shí)。生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)收集的缺失,不能有效地對(duì)生產(chǎn)要素:人、機(jī)、料、法、環(huán)、財(cái)進(jìn)行數(shù)據(jù)化的過(guò)程描述及數(shù)字化的結(jié)果分析,給決策層造成一定困擾。
汽配行業(yè)面臨困擾(圖一)
品質(zhì)管控難:產(chǎn)品品類多,零部件質(zhì)量要求高,很難進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)管控;
倉(cāng)儲(chǔ)管理亂:在制品庫(kù)存居高,周轉(zhuǎn)天數(shù)長(zhǎng),存在和停留情況,存在賬實(shí)不符情況,紙質(zhì)登記廠內(nèi)物流流動(dòng)信息,沒(méi)有使用PDA條碼掃碼出入庫(kù)管理,用料核對(duì)不清晰,嚴(yán)重信賴ERP單據(jù),導(dǎo)致更新不及時(shí),影響計(jì)劃運(yùn)算。
設(shè)備監(jiān)控難:設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修記錄紙質(zhì)登記,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)無(wú)法有效監(jiān)控。
對(duì)于汽配行業(yè)的制造企業(yè)來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)型和升級(jí)是的。但目前重要的轉(zhuǎn)型任務(wù)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。那么,在新形勢(shì)下,汽配制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型呢?
汽配制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“后”
數(shù)字化、智能化改造是提升企業(yè)生產(chǎn)和管理效率、推動(dòng)汽配制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要一環(huán)節(jié)。為此,商基智造成立了專項(xiàng)小組在豐馳精密汽車配件企業(yè)進(jìn)行一系列的考察調(diào)研,針對(duì)汽配制造業(yè)目前面臨的困擾,設(shè)計(jì)出了針對(duì)汽配行業(yè)的數(shù)字化工廠管理平臺(tái),目前項(xiàng)目已成功上線。
生產(chǎn)業(yè)務(wù)全過(guò)程信息化(圖二)
圖片生產(chǎn)過(guò)程追溯示意圖(圖三)
數(shù)字工廠切入工廠中的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)管理以及設(shè)備維護(hù)四大核心板塊,幫助工廠完成協(xié)同層面的工作安排,并且通過(guò)PC、移動(dòng)等終端來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)傳遞、產(chǎn)線數(shù)據(jù)展示等,實(shí)現(xiàn)工廠的無(wú)紙化運(yùn)行。以下汽配制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型后的變化:
生產(chǎn)管理
表單電子化,建立系統(tǒng)化規(guī)范化的生產(chǎn)流程,管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的車間、產(chǎn)線、工序等所有突發(fā)事件實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)糾正生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤或提供決策支持,實(shí)現(xiàn)了縮短計(jì)劃和制造周期,降低物料進(jìn)產(chǎn)線時(shí)間減少,在制品滯留數(shù)量,ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書消除轉(zhuǎn)換間文書工作排除圖紙報(bào)表的浪費(fèi),提高制造效率和質(zhì)量的成效,實(shí)現(xiàn)車間管理透明化、可視化。
車間生產(chǎn)過(guò)程可視化示意圖(圖四)
數(shù)據(jù)管理
實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),下發(fā)生產(chǎn)訂單,采購(gòu)、生產(chǎn)按單生產(chǎn),大大降低了由于多生產(chǎn)、亂生產(chǎn)造成的庫(kù)存積壓,庫(kù)存積壓降低20%。同時(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性能夠達(dá)到99%,為財(cái)務(wù)部門進(jìn)行成本核算分析提供支持。
質(zhì)量管理
全程質(zhì)量追溯與分析,跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程,對(duì)產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù);根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定產(chǎn)品問(wèn)題、提供相應(yīng)的決策支持。
倉(cāng)庫(kù)管理
實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)庫(kù)管理,準(zhǔn)確定位每批物料,真實(shí)庫(kù)存實(shí)時(shí)呈現(xiàn),免去人工盤點(diǎn),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大大提升,庫(kù)存顯著下降。
設(shè)備管理
整合了設(shè)備臺(tái)賬、遠(yuǎn)程監(jiān)控,故障預(yù)測(cè)、設(shè)備維保,智能診斷、數(shù)據(jù)同步等應(yīng)用,設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修系統(tǒng)流程登記,點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修節(jié)點(diǎn)與產(chǎn)產(chǎn)品掛鉤,便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),有效作業(yè)時(shí)間系統(tǒng)在線監(jiān)控,借助傳感器采集數(shù)據(jù)后通過(guò)設(shè)備控制器將目標(biāo)參數(shù)上傳至云端服務(wù)器,并經(jīng)過(guò)云端數(shù)據(jù)處理,返回設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)測(cè)報(bào)表等相關(guān)數(shù)據(jù)。
車間設(shè)備數(shù)據(jù)管理過(guò)程示意圖(圖五)
看板管理
通過(guò)不同項(xiàng)目看板到每個(gè)訂單、每個(gè)零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)、實(shí)際完成節(jié)點(diǎn)、報(bào)廢數(shù)量、異常預(yù)警、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實(shí)時(shí)信息。
車間生產(chǎn)任務(wù)看板管理示意圖(圖六)
在企業(yè)高速發(fā)展的風(fēng)口,如果缺乏數(shù)字化管理,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生極大內(nèi)耗,阻礙企業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展。也許對(duì)于企業(yè)的員工來(lái)說(shuō),數(shù)字化管理也許只是改變了工作習(xí)慣的一小步,但對(duì)于管理者對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),這是邁出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一大步!在完成數(shù)字化系統(tǒng)的優(yōu)化管理后:
生產(chǎn)效率提升近50%??!
企業(yè)成本降低了15-20%!
訂單準(zhǔn)交率提升33%!
數(shù)據(jù)支撐決策提高!
品質(zhì)良率提升20%!
質(zhì)量追溯加快40%!
提升設(shè)備利用率20%
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性提升至99%!
溫馨提示
免費(fèi)獲取汽配行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例,可直接電聯(lián)或添加我們的商基微信號(hào):18988833700(微信同號(hào))
廣東商基網(wǎng)絡(luò)科技有限公司,總部在廣州科學(xué)城,成立于2009年,是國(guó)家認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè),雙軟企業(yè),國(guó)內(nèi)智能制造軟件技術(shù)及服務(wù)提供商。
商基智造在佛山、清遠(yuǎn)均設(shè)立全資子公司,是技術(shù)導(dǎo)向型企業(yè),已擁有軟件著作權(quán)30+項(xiàng),自主研發(fā)智能制造開放性平臺(tái),協(xié)同上游供應(yīng)鏈,銜接下游的銷售物流,形成制造企業(yè)智能制造閉環(huán)管理,為制造企業(yè)提供MES精益制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)等十多種生產(chǎn)輔助系統(tǒng),為工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備以及能耗管理等方面構(gòu)筑智能制造軟硬件一體化解決方案。
商基智造將繼續(xù)堅(jiān)持“讓制造業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)智能制造”的使命,賦能更多制造業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展,致力于成為客戶信賴的長(zhǎng)期合作伙伴。目前為止已累計(jì)幫助近700家制造業(yè),實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),為制造業(yè)提質(zhì)、降本、增產(chǎn)、增效!
技術(shù)領(lǐng)域
專注電子、電器、化工、機(jī)械、家具、汽配、鞋業(yè)、塑膠、五金、新能源、衛(wèi)浴等行業(yè)
企業(yè)榮譽(yù)
入選國(guó)家工信廳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)商資源池“A類”服務(wù)商(排名)
2020中國(guó)智能工廠解決方案供應(yīng)商
商基MES榮獲2020年智能制造推薦產(chǎn)品
入選廣東省工信廳“智能制造生態(tài)合作伙伴"
佛山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池
江門市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池
佛山市南海區(qū)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商資源池
主營(yíng)產(chǎn)品
① 商基EMES云平臺(tái)管理軟件
② 商基VMES云平臺(tái)管理軟件
③ 商基WMS云平臺(tái)管理軟件
④ ERP企業(yè)管理系統(tǒng)
⑤ 商基IOT智能數(shù)據(jù)采集平臺(tái)
⑥ 商基制造管理平臺(tái)(SJ-EMS)
⑦ 商基制造執(zhí)行系統(tǒng)(SJ-MES)
⑧ 商基智能倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件(SJ-WMS)
⑨ 商基供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)(SJ-SRM)
⑩商基業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)監(jiān)控分析軟件(SJ-DMP)
? 商業(yè)智能BI系統(tǒng)
? 商基EMS能耗管理系統(tǒng)
企業(yè)文化
公司使命 | 讓制造企業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)智能制造
經(jīng)營(yíng)理念 | 用心服務(wù)、共創(chuàng)價(jià)值
服務(wù)理念 | 快速反應(yīng)、有效服務(wù)