石墨坩堝的使用方法
一、石墨坩堝特別注意事項(xiàng):
1、注意不要給機(jī)械外力沖擊,不要從高處墜落或撞擊。
2、不要被水弄濕。把它放在干燥的地方。
3、建筑物融化和干燥后,不要讓它與水接觸。
4、在使用過(guò)程中,不要將火焰直接指向坩堝底部。如果噴到坩堝底部,坩堝底部會(huì)有明顯的黑色痕跡。
5、鍋爐關(guān)閉后,應(yīng)盡可能取出剩余的鋁和銅,坩堝內(nèi)不殘留液體。
6、酸化物(除渣劑等)之使用需適量,以免侵蝕坩堝,過(guò)量使用會(huì)侵蝕坩堝造成破裂。
7、投入原料時(shí)不撞擊坩堝,不使用機(jī)械力量。
二、保存及搬運(yùn):
1、石墨坩堝怕水,避免潮濕,被水浸濕。
2、注意表面擦傷,不要直接把坩堝放在地板上,應(yīng)放在疊板上。
3、不要在地板上水平滾動(dòng),垂直推到地面時(shí),地面需要墊厚的紙板或破布等柔軟的東西,以免擦傷底部。
4、處理時(shí)要特別注意。不要摔在地上,也不要撞到它。
三、坩堝安裝:
1、坩堝底座(坩堝)應(yīng)等于或大于坩堝底部直徑,坩堝的高度應(yīng)高于消防噴嘴的高度,以免向坩堝內(nèi)噴火。
2、以耐火磚為坩堝的耐火磚應(yīng)為圓形耐火磚,平整而不彎曲,不能使用半磚或不均勻的磚材料,好采用進(jìn)口石墨坩堝。
3、坩堝應(yīng)放置在熔煉中心,以焦炭粉、稻草灰或耐火棉為墊子,避免坩堝粘在坩堝上。在裝上坩堝后,它需要處于熔化的中心,并且需要水平的(好是水平刻度)。
4、坩堝與爐體之尺寸要配合,坩堝與熔壁之間距離應(yīng)適當(dāng),少需40mm以上。
5、帶口坩堝安裝時(shí),坩堝口與耐火磚之間的接觸間隙應(yīng)預(yù)留約30-50 mm,爐口及爐壁應(yīng)用耐火棉壓平。爐壁要有固定的耐火磚(三點(diǎn))和坩堝,加熱后需要用厚度約為3mm的瓦楞紙板作為熱膨脹空間。
四、預(yù)熱烘干處理:
1、在使用前4~5h,將坩堝側(cè)面預(yù)熱有利于坩堝的除濕表面。
2、在使用新坩堝之前,木炭或木柴在坩堝中燃燒約4小時(shí),這有助于坩堝的除濕。
3、新型坩堝加熱爐預(yù)熱時(shí)間為:0℃-2 0 0℃慢熱4H油,0℃-30 0℃慢熱4H爐,2 0 0℃-30 0℃慢熱4H爐,30 0℃-80 0℃慢熱4H爐。緩慢加熱00℃-400℃4H 400℃-600℃快速加熱以保持2H
4、停機(jī)后預(yù)熱時(shí)間為:油爐和電爐:0℃-30 0℃緩慢升溫1H30 0℃-6 0 0℃慢加熱4H 6 0 0℃-快速升溫達(dá)到要求的次數(shù);
a.電爐:關(guān)機(jī)時(shí)好保暖,溫度應(yīng)設(shè)定在600℃左右;否則,湯應(yīng)盡量舀出,不要在坩堝內(nèi)留下太多;停電時(shí),應(yīng)迅速取出。
b.油爐:停爐后,應(yīng)盡量將湯料舀出,蓋好爐蓋和風(fēng)口,保持爐膛殘余溫度,避免坩堝受潮。
5、喂入:在第-爐中使用坩堝時(shí),先加入廢料(小物料),然后加入塊料,必須用鉗子夾緊,輕輕地放入坩堝中,以免一次性太滿,以免壓碎坩堝。
a.油爐:300℃以后即可加料;
b.電爐:200℃-300℃開(kāi)始添加小物料,400℃后緩慢添加塊狀物料,如生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)料時(shí)不宜加到固定位置,以免造成口氧化。b.專用于保溫電爐,停爐后需預(yù)熱至500℃方可倒入鋁湯。
五、使用中需要注意的事項(xiàng):
1、喂食時(shí),要輕拿放,不要放進(jìn)坩堝,以免打碎坩堝。
2、坩堝24小時(shí)不停使用壽命會(huì)更長(zhǎng),收工停爐時(shí)坩堝中之熔解湯料需清出,以免熔湯凝固再起火加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生膨脹,影響坩堝壽命甚至脹破坩堝。
3、熔解助劑:鋁合金之熔解使用助劑(FLLUX)及銅合金之硼砂,請(qǐng)少量用因多量會(huì)侵蝕坩堝壁。當(dāng)鋁金屬溶解到至少8分鐘時(shí),應(yīng)在坩堝中輕輕攪拌助劑,以避免附著在坩堝內(nèi)壁上,從而腐蝕坩堝。*如鋁合金添加劑的含量超過(guò)10%(NA),則需要用特殊材料制成坩堝。
4、日常工作完成后,當(dāng)坩堝呈紅色或紅色時(shí),請(qǐng)切斷附著在清潔坩堝壁上的金屬材料,以避免過(guò)量的殘?jiān)绊憘鳠?,增加溶解時(shí)間,導(dǎo)致坩堝發(fā)生熱膨脹和爆裂。
5、建議鋁合金應(yīng)在坩堝內(nèi)熔化約2個(gè)月(每周熔融銅合金),即懸掛以檢查表面是否有異常,爐子也可以清洗,坩堝也可以用同樣的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。該操作有利于延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。