優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的，這種比例的焊錫，其熔點為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點較高，而且凝固后焊點粗糙呈糠渣狀，這是由于焊錫中鉛含量過高所致。

在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內(nèi)的溫度，對熔爐內(nèi)合金進行靜置；

靜置20分鐘后開始重新攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次；

當以上攪拌及靜置完成后，將攪拌速度降慢，操作人員開始澆鑄錫圓柱；此時應嚴格遵照不同品牌之鑄造液體溫度（詳見液溫參數(shù)表），熔爐內(nèi)金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學成份產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。

在配制錫合金中凡需要交換品種，必須用工具將熔爐內(nèi)錫渣清理干凈，防止殘余物料混入下批合金影響其合金成份；

圓錠模機場地周圍須整潔，飛濺在地的錫料要清理，不能混料。

在熔爐內(nèi)已有合屬熔化為液態(tài)時，如果要加入其它冷金屬錠，須先烘干再添加，預防高溫熔液遇冷飛濺傷及人身；

在鑄造錫量<50%的錫鉛合金時，因其圓心收縮孔較深，必須補縮孔，應在次注入熔液中心尚未凝固時補縮孔，并刮去表面氧化物。