當(dāng)錫和鉛按比例融合后，構(gòu)成錫鉛合金焊料，此時，它的熔點變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。 焊錫的熔點會隨著錫鉛比例的不同而變化，錫鉛合金的熔點低于任何其它合金的熔點。

加銅焊錫 焊接極細(xì)的銅線時，為防止焊錫及助焊劑對細(xì)銅線的侵蝕，應(yīng)使用加銅焊錫，它的比例為：50%錫、48.5%鉛、1.5%銅。

在生產(chǎn)錫鉛焊料合金時應(yīng)先投鉛，升溫350℃時再投錫，并混合中間合金攪拌均勻，去掉渣質(zhì)，化驗分析合格后，作為鑄造圓錠備用；

當(dāng)升溫至規(guī)定溫度后開始攪拌，攪拌速度應(yīng)均勻一致，為確保攪拌無死角，在熔爐底靠近部約10-20cm的地方安裝導(dǎo)流片；

視熔爐大小而定，每攪拌10-20分鐘，應(yīng)調(diào)整為反方向進行攪拌。

在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內(nèi)的溫度，對熔爐內(nèi)合金進行靜置；

靜置20分鐘后開始重新攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次；

當(dāng)以上攪拌及靜置完成后，將攪拌速度降慢，操作人員開始澆鑄錫圓柱；此時應(yīng)嚴(yán)格遵照不同品牌之鑄造液體溫度（詳見液溫參數(shù)表），熔爐內(nèi)金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學(xué)成份產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。