講：3S、5S、6S與工廠執(zhí)行力管理的實(shí)質(zhì)

科學(xué)的研結(jié)果表明，通過(guò)一個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程，把動(dòng)物一個(gè)刺激與另一個(gè)能引起反映的刺激同時(shí)給究予，能使兩者間彼此在條件刺激和無(wú)條件反應(yīng)之間建立起聯(lián)系，即條件性反射；人類將這一理論應(yīng)用于軍隊(duì)的服從性訓(xùn)練，通過(guò)細(xì)瑣的行為反復(fù)糾正，使士兵養(yǎng)成“服從”的條件反射，進(jìn)而產(chǎn)生軍隊(duì)的執(zhí)行力；日本工商界將這一理論應(yīng)用于工廠現(xiàn)場(chǎng)5S管理，通過(guò)簡(jiǎn)單的規(guī)范化作業(yè)活動(dòng)重復(fù)改善，讓員工養(yǎng)成習(xí)慣性服從，從奠定企業(yè)強(qiáng)大的執(zhí)行文化。所有的管理策劃都必須通過(guò)員工執(zhí)行才能得以實(shí)現(xiàn)，所以工廠制造現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化程度決定了員工執(zhí)行力也就直接決定了企業(yè)的管理水平。

本講圍繞“素養(yǎng)”的核心實(shí)質(zhì)，講解工廠執(zhí)行力的根本來(lái)源以及現(xiàn)場(chǎng)5S管理的核心意義；在明晰5S基本管理架構(gòu)的同時(shí)，使學(xué)員洞悉“真正”的現(xiàn)場(chǎng)管理和企業(yè)推動(dòng)乏力的原因所在。

1、打麻將與5S管理的關(guān)聯(lián)

2、由淺入深的3S管理推進(jìn)思路

3、5S管理的核心實(shí)質(zhì)——“服從習(xí)慣”=執(zhí)行力

案例：軍隊(duì)內(nèi)務(wù)整理與隊(duì)列操練的作用

4、傳統(tǒng)企業(yè)推進(jìn)5S管理的三大阻力——不能持之以恒、不能立即改進(jìn)、不能以身作則

第二講：現(xiàn)場(chǎng)整理的實(shí)施技巧

現(xiàn)場(chǎng)物品的整理要求是其使用頻率決定的，不能要與不再要的物品堅(jiān)決處理，不常用的物品以庫(kù)存物資領(lǐng)用歸還的方式管理，常用的物品放置于現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備區(qū)，而隨時(shí)使用的物品需在作業(yè)區(qū)合理放置。如果脫離物品使用頻次的實(shí)際，僅以能用不能用判定對(duì)物品的處置，則不能從根本上規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各類物品的管理方式，所以現(xiàn)場(chǎng)整理活動(dòng)推進(jìn)實(shí)際是以物品使用判定與現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃同時(shí)推進(jìn)的。

本講通過(guò)對(duì)各類物品處置原則的梳理，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)三大區(qū)域（作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)備區(qū)與物流區(qū)）的布置，使學(xué)員明確整理活動(dòng)推進(jìn)并如何快速取得立竿見(jiàn)影效果的正確方法。

現(xiàn)場(chǎng)整理的基本定義與物品的使用頻率判定標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)場(chǎng)常用物品的整理要求

案例：工裝工具、設(shè)備及備品備件、物料盛具、輔助用品、文件記錄等各類物品整理標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃

研討：學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平面布局圖區(qū)域規(guī)劃研討

第三講：現(xiàn)場(chǎng)整頓的實(shí)施技巧

各類物品如何合理放置使拿取與歸還方便，一直是企業(yè)推進(jìn)5S活動(dòng)的難題；正是由于物品取用與歸還不便才加劇了員工私拿亂放行為的產(chǎn)生，于是柜門上鎖、重復(fù)配置物品到每個(gè)崗位、保管不當(dāng)形成丟失等問(wèn)題屢禁不絕。

本講通過(guò)大量案例講解，向?qū)W員展示標(biāo)桿企業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)各類物品的放置與定置技巧，使學(xué)員能立即理解并馬上掌握各種現(xiàn)場(chǎng)改善方法。

物品放置的三大原則：能站不要躺，能走不要停，能少不要多

案例：某企業(yè)工具放置方法改善

案例：某企業(yè)活動(dòng)工具架改善

案例：某企業(yè)成本浪費(fèi)原因解析與少量存放改善

辦公物品的定置管理

案例：辦公室物品定置改善案例

現(xiàn)場(chǎng)工輔治具放置方法改善

案例：標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)治工具放置方法改善

現(xiàn)場(chǎng)輔料放置方法改善

案例：標(biāo)桿企業(yè)輔料存量管制放置方法

現(xiàn)場(chǎng)清潔工具放置方法改善

案例：標(biāo)桿企業(yè)清潔工具車改善

… …

第四講：現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔的實(shí)施技巧

企業(yè)一直以來(lái)總是弄錯(cuò)了管理管理員工的方法，習(xí)慣于將其當(dāng)成被執(zhí)法者，被質(zhì)量、成本、交期等等考核，其結(jié)果是考核越多，員工抱怨越大，勞資雙方矛盾越大。

本講以老師推進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中的技巧方法，講解如何通過(guò)全員檢查切入全員參與，讓員工在潛移默化中改變觀念，讓學(xué)員掌握不激化矛盾而實(shí)現(xiàn)5S推動(dòng)的技巧方法。

上班前5