液氧液氮儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家-儲(chǔ)罐施工周期及油漆防腐介紹

儲(chǔ)罐概述

本儲(chǔ)罐采用平底圓筒雙金屬罐結(jié)構(gòu)，全容罐的主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為 API620-2014，儲(chǔ)罐的施工周期是4個(gè)月，防腐油漆一共上4遍

《大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和建造》；儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)采用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu)，由內(nèi)罐、外罐、熱角保護(hù)層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲(chǔ)罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設(shè)備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺(tái)等組成。

液氨儲(chǔ)存于全容罐內(nèi)罐（內(nèi)罐）中，外罐（外罐）用于盛裝蒸發(fā)氣體及保冷材料。當(dāng)內(nèi)罐泄漏的情況下，依靠外罐和熱角保護(hù)系統(tǒng)有效儲(chǔ)存部分液氨液體。內(nèi)外罐均為平底、圓筒形金屬儲(chǔ)罐，內(nèi)罐頂為吊頂型式，通過吊桿懸掛于外罐拱頂支撐結(jié)構(gòu)，外罐頂為球型拱頂，頂部支撐結(jié)構(gòu)為肋環(huán)形網(wǎng)架。液氨儲(chǔ)罐基礎(chǔ)采用混凝土高架承臺(tái)結(jié)構(gòu)。

雙金屬全容罐吊頂結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、全容罐結(jié)構(gòu)保證在內(nèi)罐泄漏的情況下，外罐和熱角保護(hù)系統(tǒng)能有效儲(chǔ)存部分液氨液體，蒸發(fā)的氣體通過放空管線排出。

2、全容罐結(jié)構(gòu)根據(jù)規(guī)范要求防火間距少，土地利用率高。

3、內(nèi)罐設(shè)計(jì)時(shí)不需考慮內(nèi)部正壓及夾層真空載荷，在儲(chǔ)罐發(fā)生超壓或真空事故時(shí)內(nèi)罐不受任何影響，性更高。

4、吊頂結(jié)構(gòu)接管不需考慮夾層內(nèi)管道補(bǔ)償問題。對(duì)拱頂結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐，管道兩端分別與內(nèi)罐及外罐固接，而對(duì)吊頂罐，管道僅一端固定在外罐頂部，另一端可自由伸縮。

5、儲(chǔ)罐夾層儲(chǔ)存液氨蒸發(fā)氣，不需夾層氮封系統(tǒng)，可節(jié)省配套閥門及日常運(yùn)行費(fèi)用， 且操作及控制系統(tǒng)更加簡單。

內(nèi)罐本體的設(shè)計(jì)計(jì)算按 API620-2014相關(guān)章節(jié)計(jì)算，內(nèi)罐筒體用于盛裝液氨液體，內(nèi)罐底板由弓形環(huán)板及中幅板組成，內(nèi)罐吊板用于支撐吊頂保冷材料。吊頂甲板設(shè)置 4個(gè)壓力平衡孔，用于平衡內(nèi)外罐氣相壓力。

外罐本體的設(shè)計(jì)計(jì)算按 API620-2014相關(guān)章節(jié)計(jì)算，外罐筒體用于盛裝液氨蒸發(fā)氣及保冷材料，外罐底板由弓形環(huán)板及中幅板組成，外罐頂為球型拱頂。