液氮儲罐生產(chǎn)廠家-杜爾低溫液氮材質(zhì)及使用操作規(guī)程

一、低溫真空儲罐使用材料：

1、儲罐內(nèi)罐采用S30408材質(zhì)，外罐采用Q245R（或者Q345R）

二、液氮使用程序：

1、將輸出使用管線通液體排放接口連接在一起。

2、明確出液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥外所有閥都被關(guān)閉。

3、開啟液體排放閥，增壓器輸入閥和增壓器輸出閥。此時，裝置會自動輸送液體，一直到為止，或直到所設(shè)定的壓力。

4、一旦達到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量（或者將貯罐關(guān)閉另外使用一段時間），關(guān)閉液體

排放閥，停止整個流程，本裝置的運行完全是自動完成的，閥門只有在充裝和進行維修保養(yǎng)時才被開啟和關(guān)閉。

5、貯罐閥門的正常操作狀態(tài)如下：關(guān)閉頂部充裝閥，底部充裝閥，氣體排放閥，溢

流閥，均衡閥，開啟液體輸出閥，增壓器輸入閥，增壓器輸出閥，液位顯示液相閥，液位顯示氣相閥。

二、提高液氨儲罐壓力程序：

1、記錄現(xiàn)有貯罐壓力

2、按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥

注：順時針旋轉(zhuǎn)1／2周相當于約0.15Mpa的壓力或壓力上升。

3、待貯罐壓力上升30分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值。

4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3，確定達到規(guī)定壓力。

三、降低液氮儲罐壓力程序：

1、打開氣體排放閥，將貯罐壓力排放至低于新設(shè)定壓力，達到較低的壓力后，關(guān)閉氣體排放閥。

2．按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥。

注：逆時針旋轉(zhuǎn)1／2周，將使壓力下降0.15Mpa。

3．待貯罐壓力平衡30分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值。

4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3，直到達到規(guī)定壓力。

四、液氮儲罐充裝程序：

1、明確輸送裝置內(nèi)所盛物質(zhì)即為實際需要輸送的物質(zhì)。

2、明確頂部和底部充裝閥均被關(guān)閉。

3、明確貯罐處于規(guī)定操作壓力。

4、明確所有其他閥門軍處于正常使用狀態(tài)。

注：如貯罐不處于使用狀態(tài)，增壓器輸入閥，增壓器輸出閥，液體輸出閥均關(guān)閉。

5、將輸送裝置輸送軟管通貯罐充裝接頭連接起來。

注：在充裝之前，打開充裝管排放閥和輸送裝置泄壓閥約3分鐘，或者待軟管開始結(jié)霜，使輸送管冷卻并對其吹掃。關(guān)閉充裝管排放閥。

6、徹底打開頂部充裝閥。

7、如使用壓力傳輸器輸送，使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高，直至壓力比貯罐壓

力高至少0.35Mpa為止。打開輸送裝置上的充裝閥，或者如使用泵傳輸輸送，對泵做必要的連接，慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥，保持泵充裝壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa。

8、觀察壓力表顯示的貯罐內(nèi)壓力，如壓力下降至接近操作壓力，開始打開底部充裝閥，并調(diào)節(jié)頂部充裝閥，直至壓力未定為止。

9、觀察液位表，當表顯示約3／4液位時，打開溢流閥。

10、如有液體從溢流閥噴出，則中止輸送源的充裝并關(guān)閉溢流閥。

11、關(guān)閉頂部和底部充裝閥。

12、通過充裝管排放閥將充裝管內(nèi)的殘留液體排出。

13、擰松充裝接頭上的軟管，排放充裝管壓力，然后拆下軟管，建議及時充裝軟管除霜。

五、液氮儲罐排放程序：

1、將低溫泵接口于輔助液體閥、輔助氣體閥及使用管線連在一起。

2、明確出液體顯示液相閥和液體顯示氣相閥外，所有閥均被關(guān)閉。

3、觀察被充裝置壓力表上所顯示的壓力控制閥設(shè)定值，如壓力過高，打開人工閥釋放過量氣體，可能需要更換跳崖閥彈簧，以適合較低的操作壓力。

4、慢慢打開輔助液體閥，液體輸出。

5、一旦達到所輸送液體的數(shù)量，停低溫泵并關(guān)閉輔助液體閥、輔助氣體閥。

六、液位計三閥操作步驟：

1、正常工作狀態(tài)：A-8、A-10常開，A-9常關(guān)

2、維修前：打開A-9，同時關(guān)閉A-8，A-10

3、維修后：同時打開A-9，A-10，關(guān)閉A-9

4、嚴禁在A-9關(guān)閉狀態(tài)下操作A-8，A-10