高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶電話13003299599范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.1mm的馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法
Q/BQB400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗文件
Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶電話13003299599
3 術(shù)語和定義
3.1馬氏體鋼 Martensitic Steels (MS)
鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織，馬氏體鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度，一般在1000MPa以上。馬氏體鋼通常需進(jìn)行回火處理以改善其塑性，使其在如此高的強(qiáng)度下，仍具有足夠的成形性能。
4 分類和代號
4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
牌號用HC500/780MS加強(qiáng)件、防撞件HC700/900MSHC700/980MSHC860/1100MSHC950/1180MSHC1030/1300MSHC1150/1400MSHC1200/1500MS
4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
級 別代 號較高級的精整表面FB高級的精整表面FC
5 訂貨所需信息
5.1 訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號
c) 牌號
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度
e) 邊緣狀態(tài)
f) 表面質(zhì)量級別
g) 包裝方式
h) 用途
i) 其他
5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。
6 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定。
7 技術(shù)要求
7.1 化學(xué)成分
7.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3
牌號化 學(xué) 成 分a （熔 煉 分 析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C
不大于Si
不大于Mn
不大于P
不大于S
不大于Alt
不小于HC500/780MS0.32.23.00.0200.0250.010HC700/900MSHC700/980MSHC860/1100MSHC950/1180MSHC1030/1300MSHC1150/1400MSHC1200/1500MSa 允許添加其他合金元素，但Ni+Cr+Mo≤1.5%，Cu ≤0.20%。
7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
7.2 冶煉方法