自動(dòng)配料系統(tǒng)是集成輸送、計(jì)量、配料、定量、混合等功能于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線，在建材、化工、冶金、礦山、電力、食品、飼料加工等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著行業(yè)擴(kuò)展與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)不同的工藝特點(diǎn)對(duì)配料控制要求產(chǎn)生明顯的分化，對(duì)于自動(dòng)配料設(shè)備的速度、精度、靈活性和穩(wěn)定性提出新的要求。

在工業(yè)生產(chǎn)中，需要根據(jù)生產(chǎn)情況，計(jì)算出各物料的配比，在根據(jù)比例分別計(jì)算出各物料的理想下料量，對(duì)各太設(shè)備分別設(shè)定，來(lái)滿(mǎn)足配比要求。當(dāng)生產(chǎn)情況發(fā)生變化，就需要重新計(jì)算和設(shè)定。這類(lèi)復(fù)雜工作十分容易出錯(cuò)，給生產(chǎn)帶來(lái)不良的影響。

而采用PLC來(lái)控制自動(dòng)配料設(shè)備，配合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)和云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)物料傳送監(jiān)控、配料控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)下的數(shù)據(jù)采集傳輸，隨時(shí)讀取到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)控配料進(jìn)度，有助于提升設(shè)備管理效率和智能化水平。

系統(tǒng)接入工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，云平臺(tái)，PLC控制器以及各類(lèi)傳感器，通過(guò)網(wǎng)關(guān)實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺(tái)，也能直接傳輸?shù)奖镜毓I(yè)組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化和工藝流程可視化處理，方便企業(yè)隨時(shí)獲取設(shè)備數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)，及時(shí)采取措施，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)。

此外，借助設(shè)備維護(hù)快線可以遠(yuǎn)程定位到現(xiàn)場(chǎng)PLC和網(wǎng)關(guān)設(shè)備，搭建可靠的網(wǎng)絡(luò)通道，異地工程師就能隨時(shí)通過(guò)手中的電腦和編程軟件，進(jìn)行程序上下載、編程調(diào)試等操作，維護(hù)，避免設(shè)備停工工廠停產(chǎn)，也能節(jié)約出差食宿的成本。