曲阜魯澳鋁業(yè)有限公司13954739729 始建于1987年,位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經(jīng)營機(jī)械配件生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)加工型企業(yè),與十幾家機(jī)械制造廠家配套生產(chǎn),在公司客戶的大力支持和信任下,經(jīng)過多年的努力和拼搏,現(xiàn)已發(fā)展為:模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機(jī)械加工為一體的綜合性企業(yè)。
濱州鋁合金重力鑄造,濱州機(jī)床精密鑄造,濱州鋁壓鑄件廠鑄造鋁鑄件,濱州ISO標(biāo)準(zhǔn)鑄鋁角件,濱州大型鑄件 本公司/擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力量。受到廣大企業(yè)、用戶的一致好評,暢銷全國各省市,并與多家企業(yè)合作出口,堅持“質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨,致力于提升企業(yè)核心競爭力,秉承“誠信、共贏”的經(jīng)營理念,追求可持續(xù)發(fā)展,打造強(qiáng)勢品牌。
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對我國擠壓鑄造設(shè)備研究的建議我國在擠壓鑄造設(shè)備研發(fā)方而同日、美等發(fā)達(dá) 相比存在較大差距,這制約著我國擠壓鑄造工藝水平的提高。針對存在的問題,我們提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
(1)需要積極地對虛擬擠壓鑄造設(shè)備進(jìn)行研究,優(yōu)化擠壓鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)。我國目前應(yīng)用的擠壓鑄造機(jī)整體結(jié)構(gòu)比較陳舊,基本都是由油壓機(jī)或壓鑄機(jī)改裝制成的。據(jù)有關(guān)資料顯示,我國新開發(fā)的壓鑄機(jī)的設(shè)計方案大都采用原來的方案,只是進(jìn)行小幅度的改進(jìn),存在較多的問題。然而,國外新型擠壓鑄造機(jī)的設(shè)計方案與國內(nèi)的 不一樣,其總體結(jié)構(gòu)都是重新設(shè)計的。這樣一來,設(shè)備的整體性能較原來的大幅度提高,尤其是自動化程度和計算機(jī)控制性能方而提升很大,因此,我們應(yīng)該借鑒國外的經(jīng)驗從總體結(jié)構(gòu)來優(yōu)化設(shè)計工作。
目前,虛擬產(chǎn)品技術(shù)迅速發(fā)展,這就為擠壓鑄造設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計提供了技術(shù)支持[}z,。通常在開展虛擬擠壓鑄造設(shè)備的研究時,需要設(shè)計擠壓鑄造設(shè)備的虛擬方法,并且在計算機(jī)輔助設(shè)計和仿真等技術(shù)的輔助下,提高設(shè)備的研發(fā)速度,提高設(shè)備的可靠性,這樣可以優(yōu)化設(shè)備的總體結(jié)構(gòu),甚至可以降低設(shè)備的生產(chǎn)成本。
(2)需要研究多級擠壓補(bǔ)壓系統(tǒng),加強(qiáng)其實(shí)時控制能力。因為擠壓動作是擠壓鑄造工藝中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是擠壓動作是依靠擠壓鑄造機(jī)的擠壓機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。我國現(xiàn)有的擠壓鑄造機(jī)存在著諸多的問題,主要有:設(shè)備的實(shí)時控制功能較差,多級增壓機(jī)構(gòu)不完善,這些問題導(dǎo)致了鑄件的質(zhì)量較差,也不能制造大型的鑄件。而國外的設(shè)備有一個明顯的優(yōu)勢即具有實(shí)時擠壓壓力控制功能。因此,我國需要以現(xiàn)代控制技術(shù)為主,以液壓技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)為輔,來開發(fā)出實(shí)時控制功能的擠壓系統(tǒng),使其能根據(jù)擠壓鑄造過程中需要的壓力曲線提供相應(yīng)的準(zhǔn)確壓力。
(3)需要研究新型合、鎖模機(jī)構(gòu)。決定擠壓鑄造機(jī)大型化參數(shù)中合模力是一項關(guān)鍵的參數(shù)。目前,全液壓缸式、曲肘機(jī)構(gòu)和混合式都是擠壓鑄造機(jī)應(yīng)用的主流合模機(jī)構(gòu)。其中全液壓缸式的技術(shù)比較先進(jìn),生產(chǎn)成本也是 高的1種,并且生產(chǎn)成本與壓力成正比。而曲肘機(jī)構(gòu) 大的合模力主要取決于它的 大擴(kuò)力系數(shù),國外的曲肘機(jī)構(gòu)擴(kuò)力系數(shù)在23~27,而我國的才達(dá)到17~22,同國外的差距很大。另外,在使用混合式鎖模時,我國壓鑄機(jī)需要的油缸遠(yuǎn)高于國外的同類產(chǎn)品。因此,對擠壓鑄造大型化的研究,也是出于節(jié)約開發(fā)成本考慮的。
(4)積極開展擠壓鑄造系統(tǒng)的研究,尤其是設(shè)備物流仿真及控制系統(tǒng)的研究[ys}。隨著其工藝的不斷發(fā)展,擠壓鑄造已經(jīng)形成系列。在一些發(fā)達(dá) ,很多先進(jìn)的技術(shù)已開始普及推廣,其中主要有:數(shù)控壓鑄機(jī)、壓鑄柔性加工單元和加工系統(tǒng)。這些現(xiàn)象表明,單一的擠壓鑄造設(shè)備正在逐漸向擠壓鑄造生產(chǎn)線發(fā)展。但是我國只有一些傳統(tǒng)的鑄造車間,卻沒有成熟的擠壓鑄造設(shè)備。因此,利用計算機(jī)相關(guān)技術(shù)建立物理仿真模型,模擬擠壓鑄造設(shè)備工作的全過程,有效地控制各個部件的動作,校驗參數(shù)的設(shè)置。