精釀啤酒發(fā)酵罐底部和頂部都是錐形設(shè)計(jì)，更方便回旋沉淀過濾雜質(zhì) ，密封性好：密封式設(shè)計(jì)，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。

干凈衛(wèi)生：無需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時(shí)避免人體病菌污染科學(xué)設(shè)計(jì)：科學(xué)的水流設(shè)計(jì)，使罐底的沉淀物不會因水流翻起 。

發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個進(jìn)出口，頂部安雙作用真空閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出的啤酒，具備了的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。

發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、系統(tǒng)的要求。

發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

發(fā)酵罐之間連接有洗滌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。

全套啤酒設(shè)備基本配置參數(shù)；

粉碎設(shè)備：配置對輥式麥芽粉碎機(jī)和柔性輸送；

糖化設(shè)備：配置糖化四器加熱水罐作為釀造用水、也可以根據(jù)客戶要求配置；

發(fā)酵系統(tǒng)：根據(jù)客戶釀造啤酒工藝，配置適當(dāng)發(fā)酵罐和清酒罐；

制冷系統(tǒng)：配置適宜的制冷控制系統(tǒng)；一般配置冷水罐和冰水罐、風(fēng)冷式制冷機(jī)組；

CIP系統(tǒng)：配置適宜的cip清洗系統(tǒng)；

灌裝系統(tǒng)：根據(jù)客戶實(shí)際包裝材料考慮；

系統(tǒng)：根據(jù)客戶啤酒工藝要求選擇配置設(shè)備

除了提供啤酒設(shè)備，史密力維公司還會提供相關(guān)的各項(xiàng)服務(wù)和交鑰匙工程，如安裝調(diào)試和售后服務(wù)，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓(xùn)服務(wù)等等。