??隨著我國裝備制造業(yè)的發(fā)展，壓力容器的加工制造工藝和水平也得到了大幅提升。壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種重要設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，包括石油化工、科研、國防部門等等。壓力容器不僅要承受容器內(nèi)介質(zhì)的貯存壓力，而且要時常受到容器內(nèi)介質(zhì)化學(xué)成分的影響，若有不慎，極易發(fā)生生爆炸、火災(zāi)、泄露等事故。壓力容器的焊接程序影響著壓力容器的運行，因此壓力容器的焊接質(zhì)量成為了制造過程中的一個重要控制環(huán)節(jié)。

??壓力容器焊接難題

??根據(jù)缺陷分布的位置不同，壓力容器的焊接缺陷可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷，其中外部缺陷通常可以通過肉眼發(fā)現(xiàn)。常見的焊接外部缺陷有弧坑、焊瘤、焊縫形狀和尺寸不合要求、表面飛濺、咬邊等。內(nèi)部缺陷包括裂紋、夾渣、氣孔、未焊透、未熔合等，其中裂紋是影響壓力容器致命的缺陷，是必須檢測的重點項目。

??壓力容器的焊接缺陷會導(dǎo)致壓力容器的強度、致密性等受到影響，使得使用壽命縮短，會對人身和財產(chǎn)造成不良影響。通過對焊接缺陷的原因進(jìn)行分析，創(chuàng)想智控建議有針對性地進(jìn)行解決和預(yù)防，有效提高壓力容器的質(zhì)量和水平。

??壓力容器生產(chǎn)特點：

??1、焊接量大，厚板居多；

??2、焊接工序多，工藝復(fù)雜；

??3、焊接質(zhì)量要求高；

??4、焊接自動化程度低；

??5、焊縫類型多種多樣；

??6、工件大，人工焊接，搬運風(fēng)險高；

??創(chuàng)想焊縫跟蹤器解決問題

??●環(huán)縫自動焊接激光實時跟蹤；

??●一鍵操作，PLC自動控制，一人操作多臺設(shè)備，提高生產(chǎn)效率；

??●降低工人技能要求，簡化崗前培訓(xùn)；

??●舊設(shè)備改造升級、新設(shè)備配套獨立閉環(huán)系統(tǒng)，不受外界因素影響。

??系統(tǒng)優(yōu)勢

??實時跟蹤，不需要預(yù)掃描；

??跟蹤的精度達(dá)到0.1mm-0.5mm之間；

??水平和垂直雙向跟蹤；

??支持氣保焊、氬弧焊、激光焊接等焊接類型；

??支持跟蹤軌跡的預(yù)測功能；

??支持環(huán)形拼接窄焊縫自動跟蹤；

??支持抗弧光、抗點焊功能；

??跟蹤反饋控制頻率：20-100次/s；

??支持圖像的實時顯示和遠(yuǎn)程控制；

??支持軌跡回放功能。