除鐵器皮帶對(duì)接方式主要有兩種，一是硫化連接法，二是機(jī)械連接法。目前常用的主要是耐磨性相對(duì)較好的硫化接頭，但其耐壓性能較差，在使用過(guò)程中常常因礦粉等物料覆蓋在鋼絲和膠料上而產(chǎn)生腐蝕，直至開(kāi)膠。

除鐵器皮帶接頭也可能因所使用材料不達(dá)標(biāo)，或硫化工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)，出現(xiàn)接口磨損、起皮、開(kāi)膠、裂紋等現(xiàn)象。如果不及時(shí)處理這些問(wèn)題，物料不斷侵蝕以及在滾筒摩擦的作用下，接頭部位損傷、劣化速度加快，裂痕不斷擴(kuò)大，膠帶強(qiáng)度不斷降低，導(dǎo)致接頭部位成為整條輸送帶薄弱的位置，一旦膠帶張緊力突然變大，很容易造成徹底撕裂。

除鐵器皮帶產(chǎn)生縱向撕裂的概率高于橫向撕裂，主要原因有：

物料中如果混入尖銳鐵器或未經(jīng)破碎的鐵礦石等，在運(yùn)行過(guò)程中，它們易卡在導(dǎo)料槽下料口及清掃器滾筒等部位，或有脫落的托輥、清掃器等設(shè)備部件及尖銳雜物進(jìn)入滾筒與膠帶間造成膠帶縱向劃傷，導(dǎo)致開(kāi)裂。

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