1、888脫硫催化劑的功能和特點(diǎn)

◆脫高硫能力強(qiáng)。對含H2S 4-7g/Nm3的氣體脫硫中脫硫效率達(dá)到99.5%。在焦?fàn)t氣中H2S含量在4g/Nm3以上時(shí)，脫硫后均能達(dá)到工藝的要求，半水煤氣中含H2S高到3.5g/Nm3以上時(shí)，出口可降到50mg/Nm3以下。

◆脫硫。既能脫除無機(jī)硫，還能脫除一定量的有機(jī)硫，脫有機(jī)硫效率達(dá)80%以上(以COS為主)。

◆在工況條件相同時(shí)，改用888脫硫催化劑后可提高脫硫裝置能力達(dá)20%以上。

◆不積硫堵塔。再生時(shí)浮選出來的硫顆粒大，溶液黏度低，硫顆粒易分離；888脫硫液自清洗能力強(qiáng)，在脫硫同時(shí)有洗塔作用。

◆費(fèi)用低。在同樣負(fù)荷的工況條件下，用888脫硫催化劑取代其它催化劑后，脫硫成本均有較大的降低。

◆在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，可有效抑制副反應(yīng)，從而減少副鹽的生成量，大大減少排放和置換溶液的次數(shù)。

◆888脫硫催化劑不用加其它助催化劑，預(yù)活化工藝簡單，時(shí)間短，無論以氨水或純堿為吸收劑，均能保持穩(wěn)定的脫硫效率。

◆888法的脫硫貧液懸浮硫含量低。一般可降到0.3g/L以下，溶液清亮有利于降低脫硫系統(tǒng)阻力，當(dāng)使用其它脫硫催化劑造成懸浮硫高時(shí)，改用888脫硫催化劑后能迅速降下來。

◆888脫硫液對H2S的選擇性好，當(dāng)氣體中的CO2/H2S較高時(shí)，也能很好的把H2S脫除到規(guī)定的控制指標(biāo)?；诖颂匦?，888脫硫催化劑亦能應(yīng)用于低溫甲醇洗工藝尾氣處理，處理后的尾氣可達(dá)標(biāo)排放。

◆在888脫硫催化劑的作用下，存在多硫化的反應(yīng)，并在催化氧化時(shí)析出單質(zhì)硫，再生時(shí)分離出去，具有抑制和消除積硫堵塞管道與設(shè)備填料的作用。

◆脫硫催化劑的活性高，用量少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使用方便。老系統(tǒng)的脫硫改用888脫硫催化劑時(shí)，不用停車和排放原脫硫液，可減少環(huán)境污染。

2、脫硫液的組成與工藝條件

2.1 半水煤氣脫硫

◆以純堿或氨水為堿源均可使用，吸收與再生溫度35～45℃，控制范圍38～40℃(氨法脫硫使用溫度27～30℃)；

◆溶液pH值8～9；

◆溶液總堿度：20～30g/L或0.4～0.6N， Na2CO35～10g/L；

◆再生氧化槽停留時(shí)間12～18分鐘，吹風(fēng)強(qiáng)度60～110m3/m2.h；

◆888脫硫催化劑濃度10mg/L～40mg/L。

2.2 變換氣脫硫

◆溶液總堿度：17g/L～32g/L Na2CO3含量:1～5g/L

◆溶液pH值：8.0～8.7

◆888脫硫催化劑濃度：5～20mg/L

3、888法工藝裝置的主要參數(shù)

4、使用方法

4.1 脫硫液的制備

◆原始開車時(shí)脫硫液的制備：在溶液制備槽中加入軟水、純堿制備出符合要求的溶液打入系統(tǒng)，直到整個(gè)

系統(tǒng)各塔、槽液位正常為止；然后計(jì)算好系統(tǒng)總?cè)芤毫?，按照一定比例添?88，并使其充分活化（通空氣狀態(tài)下，活化時(shí)間為3～4小時(shí)）后補(bǔ)入系統(tǒng)。

◆正常生產(chǎn)時(shí)888的添加方法：向活化槽補(bǔ)加軟水（或貧液）至2/3處，然后加入一定比例的888催化劑使其溶于水中；溶液內(nèi)通入空氣3～4小時(shí)，使其充分活化；活化完畢后，即可滴加進(jìn)入脫硫液中，要緩緩地，一般每天不少于16小時(shí)。

4.2 注意事項(xiàng)

◆系統(tǒng)脫硫液總量應(yīng)估算準(zhǔn)確，以保證888的初始濃度。

◆888應(yīng)避光防潮，保存的環(huán)境溫度不宜過高。

◆懸浮硫及兩鹽含量應(yīng)每2～3天分析一次（試驗(yàn)期）。

◆注意檢測脫硫液堿度和泡沫硫的分離情況，加強(qiáng)泡沫硫的回收。

◆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)888的溶解及活化處理，嚴(yán)格要求均勻補(bǔ)入脫硫液中（防止因888濃度波動(dòng)造成脫硫效率波動(dòng)）

◆脫硫液的組份和催化劑的補(bǔ)充量需按裝置工況制定或與本公司聯(lián)系和交流，以便達(dá)到效果。

◆若用氨水為吸收劑時(shí)，不能用碳銨工段的含有添加劑的氨水，用銅洗氨水時(shí)，要檢查有無混入銅液，因?qū)Ω∵x硫泡沫有一定的影響。

◆若脫硫負(fù)荷超過設(shè)計(jì)能力太多時(shí)，要適當(dāng)提高吸收劑及888的濃度。

◆變換氣脫硫用純堿為吸收劑較好，也可以用氨水為吸收劑。

◆因888在脫硫液中濃度極低，很難分析準(zhǔn)確?？梢杂没鹧嬖游展庾V測定儀或分光光度計(jì)來測。但一般不分析也可。即每天補(bǔ)加一定量。然后做加減888補(bǔ)加量的試驗(yàn)，幾天后，可以找出合適的補(bǔ)加量， 達(dá)到既能滿足脫硫效率的要求，又避免因多加造成的浪費(fèi)。

◆活化槽底的未全溶的888，不要倒掉，可以倒入循環(huán)液中繼續(xù)溶解使用。

5、888在用做清硫洗塔時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)