石材翻新操作流程：
（一）所用設(shè)備 ：石材翻新機(jī)、多功能擦地機(jī)、吸塵吸水機(jī)、配重塊、金鋼石磨片、 3M拋光墊、水桶、針盤等專用工具。
（二）所用藥劑：石材清洗劑、石材光亮劑、石材光亮粉
（三）程序：
1、修補(bǔ)破損及中縫補(bǔ)膠：首先將原有破損的表面和石材安裝的中縫重新整齊切割，使縫隙的寬度變的差不多。然后采用接近石材顏色的云石膠進(jìn)行修補(bǔ)。
2、剪口位打磨：使用專用剪口研磨片對(duì)剪口位進(jìn)行精心打磨，使其與石材成為一個(gè)平面整體。
3、研磨拋光：由粗到細(xì)使用專用石材水磨片對(duì)石材進(jìn)行研磨，致使地面光滑平整。
4、防護(hù)：利用專用的石材養(yǎng)護(hù)劑，使其充分滲透到石材內(nèi)部并形成阻水保護(hù)層，從而達(dá)到石材防水防污和抗風(fēng)化能力。
5、結(jié)晶處理：采用有針對(duì)性的結(jié)晶粉或結(jié)晶藥劑配合打磨機(jī)，在打磨重壓下讓石材和結(jié)晶粉在高溫作用下發(fā)生物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，形成一層致密、堅(jiān)硬的保護(hù)層，然后進(jìn)行拋光處理為今后的保養(yǎng)打好基礎(chǔ)。
拋光作為大理石處理的一道必備的工序，經(jīng)過了這幾個(gè)步驟之后，大理石就會(huì)有著比較好的光澤。
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度)粗磨給水量稍大點(diǎn)但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。
2、細(xì)磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35%時(shí)間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。
3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進(jìn)行離子交換、精磨占整體研磨20%時(shí)間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑(NO2+Q5鏡面修復(fù)劑)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。
4、拋光：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達(dá)少能在90—100度以上。
石材護(hù)理晶面結(jié)晶：這是中國使用的大多數(shù)大理石石材護(hù)理方法。其基本原理是一些化學(xué)材料、在重量超過65公斤的鏡面維護(hù)機(jī)上，機(jī)器通過摩擦表面形式的旋轉(zhuǎn)拋光墊（或絲棉）的熱量，以及大理石表面結(jié)構(gòu)和組織的化學(xué)組合和微流體反射，通過研磨填充的雙重作用，在大理石表面形成硬、明亮的混合晶體層，晶體層可以提高大理石的強(qiáng)度和耐磨性，可以剝離部分老化層，這就是為什么晶體表面可以繼續(xù)使用，仍然受到國內(nèi)外用戶的青睞；在晶體表面的再造過程中，沒有封閉的地方，有材料、成本、在各種石材護(hù)理手段中，人工經(jīng)濟(jì)性能屬于經(jīng)濟(jì)的類型。水晶表面的材料狀態(tài)包括：固體狀態(tài)、粉粒狀、水劑狀、粘漿狀、膏體等，但都屬于結(jié)晶的范疇。
經(jīng)過石材結(jié)晶后，可以達(dá)到怎樣的效果呢？
1.經(jīng)過結(jié)晶處理的石材表面，沒有晶硬劑的痕跡，也沒有鋼絲棉痕跡、磨痕和劃傷等，整體干燥、干凈、光澤度、清晰度統(tǒng)一。
2.結(jié)晶后石材的表面鏡向光澤度有較為明顯的提高，沒有摸索的新石材如果進(jìn)行了結(jié)晶硬化處理，光澤度會(huì)直接超過其標(biāo)準(zhǔn)；如果是有磨損失光現(xiàn)象的石材則在結(jié)晶處理后產(chǎn)生一層結(jié)晶硬化層，石材表面的光澤度至少提高10-15個(gè)光澤度單位。
3.石材結(jié)晶后的表面應(yīng)具有一定的防滑性。
4.石材結(jié)晶后，花崗石和微晶石的光澤度應(yīng)達(dá)到85度以上，大理石的光澤度可達(dá)到80度以上，而人造石和水磨石的光澤度能達(dá)到75度以上。