而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向質(zhì)量管理,主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了(Safety),形成了“6S”;有的人加上節(jié)約,形成7S,有的企業(yè)加上學(xué)習(xí),形成8S......有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬(wàn)變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來(lái)的,例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品,這在某些意義上來(lái)說(shuō),就能涉及到節(jié)約和,具體一點(diǎn)例如橫在通道中無(wú)用的垃圾,這就是應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。
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