3000噸精釀啤酒廠投資需要350萬左右。
年產(chǎn)3000噸精釀啤酒項目一般采用6KL的糖化鍋,兩鍋四器的釀造配置,搭配30個4噸的發(fā)酵罐就可以滿足項目的產(chǎn)能要求,采購費(fèi)用一般約需180萬-250萬左右,灌裝設(shè)備大約60-90萬,生產(chǎn)上需3-5人配以專職釀酒師進(jìn)行技術(shù)支持。
作為精釀啤酒來說,酒品質(zhì)量以及后期配方研發(fā)上要跟上市場的節(jié)奏,滿足客戶的飲用類型,在設(shè)備安裝調(diào)試完成以后,需要準(zhǔn)備首批投料所需的啤酒原料,例如麥芽,啤酒花,酵母等原料,從廠房到基建,從設(shè)備的調(diào)試安裝到人員生產(chǎn)運(yùn)營以及銷售環(huán)節(jié)等都需要組建項目工作團(tuán)隊,運(yùn)營成本要準(zhǔn)備好一定的資金。
大型精釀啤酒設(shè)備基本配置
3000噸精釀啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實(shí)際項目需求,可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求,糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內(nèi)膽層:筒體不銹鋼304原板氬弧焊內(nèi)外壁精細(xì)拋光,外包層:筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板/玫瑰金板/黑鈦板等氬弧焊內(nèi)外壁精細(xì)拋光,加熱方式:糖化系統(tǒng)需要配備加熱裝置,保證麥芽糖化過程的分段式升溫,可以選配電加熱,燃?xì)忮仩t、電鍋爐等多種方式。保溫:制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統(tǒng)板式換熱器之間往返循環(huán)。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程,實(shí)現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求,節(jié)能。保溫層:兩層罐體之間填充高密度現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.
啤酒設(shè)備的主體是由不同用途的罐體構(gòu)成。每個罐體都配備了專業(yè)的調(diào)控和測量配件來實(shí)現(xiàn)快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀:旋轉(zhuǎn)攪動麥芽糟層,促進(jìn)充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(jī),提供強(qiáng)勁動力,可選配變速器,實(shí)現(xiàn)不同攪動速度,蒸汽夾套:糖化系統(tǒng)的罐體會焊裝蒸汽夾套,方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進(jìn)行升溫控制。攪拌:旋轉(zhuǎn)攪動麥芽糟層,促進(jìn)充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(jī),提供強(qiáng)勁動力,可選配變速器,實(shí)現(xiàn)不同攪動速度壓力表:檢測和觀察罐內(nèi)壓力,方便更有效的觀察罐內(nèi)壓力在確保范圍之內(nèi)。不銹鋼管件蝶閥:優(yōu)質(zhì)品牌不銹鋼蝶閥,方便隨時控制麥汁流向和流量。人孔:多種規(guī)格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇,方便觀察罐內(nèi)詳情。玻璃視鏡:安裝在糖化管道中,方便觀察麥汁的清亮度,及時調(diào)整釀造進(jìn)程。
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