葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按葉輪形式可分為以下三種。

閉式葉輪：葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個(gè)葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種閉式葉輪效率高，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。

開式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

半開式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在開式葉輪和閉式葉輪之間。

按葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向，葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

徑流式基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來源于葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。

混流式葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來產(chǎn)生液體的動(dòng)能。

葉輪都是讓液體軸向流動(dòng)，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。

根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來制成。葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度的性能影響很大。