車削密封件與傳統模壓密封件的加工工藝有所不同。車削液壓密封件的原料是由原材料經過加溫溶化后高壓擠出成型的毛坯桶料，再通過軟件編程各種密封件數據的專用車削數控密封件加工設備，車削完成的液壓密封件。

車削液壓密封件不受尺寸限制，可加工任意規(guī)格、任意截面、任意數量、任意材質的各種車削液壓密封件，對于非標液壓密封件使用者來說，無需承擔模壓加工還需開模具的高昂費用和等待的時間。

車削液壓密封件優(yōu)點：

1、由于高壓擠出內部的分子結構致密性和物理機械性能更好;

2、經過專用車削數控設備加工的密封件尺寸更加，密封件的光潔度更高;3、無模具車削液壓密封件的單件加工時間約1分鐘，縮短了產品的交貨期;

4、車削密封件無模具限制，無標準限制，可以根據油缸的整體磨損狀況改變厚度，合理配置公差，加工出更個性化、更適宜的密封產品;直徑可達到4000mm。

車削液壓密封件應用：

定制加工適合各種工況的車削密封件(活塞密封、桿密封及旋轉密封等)，直徑8mm-4000mm。

應用于石油機械、工程機械、礦山機械、機床、水電、風電及煤礦開采等行業(yè);

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