清理以前裝有礦物油的系統(tǒng)
只有在咨詢過汽輪機(jī)制造廠之后才能將礦物油更換為抗燃油,制造廠對(duì)于系統(tǒng)如何改造以保證與新抗燃油相容將會(huì)提出建議。
由于礦物油的存在對(duì)某些種類的密封(例如乙烯丙烯)、抗燃油的發(fā)泡、空氣釋放性能以及防火性能產(chǎn)生不利影響,控制沖洗后礦物油的殘留量是很重要的。對(duì)于關(guān)鍵系統(tǒng),例如在高壓下運(yùn)行和使用伺服閥的系統(tǒng),礦物油含量必須降低到0.1%或更低。對(duì)其它系統(tǒng)通常可容許0.25%的礦物油。
通常將系統(tǒng)中的礦物油先放掉以便進(jìn)行系統(tǒng)改造,但只要可能,就應(yīng)在金屬面上涂防護(hù)液以免在改裝期間生銹。如果改裝要花一定時(shí)間,應(yīng)使防護(hù)液在不需改裝的部件上維持盡可能長的時(shí)間,而且可接觸到的表面應(yīng)該用合適的防護(hù)液加以保護(hù)。凡觀察到的銹都應(yīng)除去并對(duì)該區(qū)域做同樣的處理。由于大多數(shù)漆和涂料與抗燃油不相容,除非內(nèi)表面的是雙層環(huán)氧樹脂漆或烤搪瓷漆,否則都要用堿性清洗液將其除去,再用水仔細(xì)清洗,并立即弄干,然后再涂防護(hù)液。 在改裝中凡需要清洗的部件,都要使用不起毛的布和烴溶劑*清洗。必須避免用含氯溶劑,特別是對(duì)于裝有伺服閥的系統(tǒng)。
改裝或更換的部件,如果未采取防銹措施,安裝后應(yīng)該用沖洗油或與抗燃油相容的防護(hù)液加以保護(hù)。
為了盡可能地除掉礦物油,系統(tǒng)其余部分應(yīng)將礦物油徹底放掉并用壓縮空氣吹干。
凡可拆卸件預(yù)先未清洗并涂以沖洗油或與抗燃油相容的防護(hù)液的,均應(yīng)加以處理。
系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整到能夠在湍流條件下進(jìn)行沖洗,如<系統(tǒng)準(zhǔn)備>所指示的那樣.
應(yīng)將經(jīng)過3μm()過濾器過濾過的沖洗油將油箱充至運(yùn)行液位。這種沖洗油與隨后運(yùn)行中所用的抗燃油相同。
應(yīng)用通氣口使沖洗油在系統(tǒng)中循環(huán)以保證充滿。將溫度升至60-65℃,然后增加循環(huán)速率以便使整個(gè)系統(tǒng)或被沖洗的部分達(dá)到湍流狀態(tài)。沖洗時(shí)必須注意過濾器的狀態(tài),當(dāng)觀察到過濾器有明顯有壓降時(shí),就應(yīng)更換過濾器。
沖洗可能要好幾天,這取決于殘余礦物油的含量和系統(tǒng)污染情況。建議在整個(gè)沖洗期間要嚴(yán)密監(jiān)測沖洗油中的礦物油含量和微粒水平。當(dāng)這些值穩(wěn)定后,應(yīng)趁熱將沖洗油放出并用空氣吹除殘留的沖洗油。
所有可接觸到的內(nèi)表面和拆卸的部件都應(yīng)檢查有無沉積物和殘油等,并加以處理。
除非發(fā)現(xiàn)污染特別嚴(yán)重,通常不需要第二次加油沖洗。然后可將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,除去旁路和沖洗板并更換易損部件。
運(yùn)行抗燃油必須用3μm()的過濾器過濾后再加入到系統(tǒng)。
油循環(huán)之后與正常運(yùn)行之前,先要分析抗燃油以保證它符合汽輪機(jī)制造廠的要求,即使設(shè)備已超過保修期也應(yīng)如此。若在抗燃油質(zhì)量方面有疑問,應(yīng)與設(shè)備制造廠和抗燃油供應(yīng)商聯(lián)系。
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