空壓機(jī)安裝方式一般分為兩類:集成安裝和分散安裝,具體企業(yè)選取那種安裝方式,還是應(yīng)從企業(yè)的實際情況出發(fā),下面我們就一些來探討這兩種安裝方式。
在過去若干年中,空壓機(jī)使用的用戶數(shù)量大幅度上升,而他們所需的壓力常各不相同,所以,每個人都應(yīng)當(dāng)對自己提個問題:僅僅從一個空壓站中以一種規(guī)定的空壓機(jī)終壓力為這些設(shè)備供氣,是否合理?
對用氣量少、壓力低的用氣設(shè)備來說,裝一個減壓閥來進(jìn)行工作,可能是經(jīng)濟(jì)的。但如果多數(shù)用氣設(shè)備必須要用6.5巴的氣,那么用較高的壓力來工作就不經(jīng)濟(jì)了,因為只要少數(shù)幾臺設(shè)備需較高的壓力。應(yīng)當(dāng)注意的是,工作壓力每提高1巴,能源費用就要上升約百分之六到七,而空壓機(jī)設(shè)備的運行費用,有四分之三是由能源費用決定的。由此可見,在許多情況下,設(shè)備用氣量有高有低時,用分散安裝的壓縮機(jī)來為它們供氣較為經(jīng)濟(jì)。
空壓機(jī)主電路電纜的安裝
◆ 應(yīng)保證空壓機(jī)電源電壓的正確性。
◆ 依據(jù)空壓機(jī)的功率大小選擇適當(dāng)?shù)暮谏臻_,并使用獨立的電源控制。
◆ 低壓電源的進(jìn)線線路上必須安裝標(biāo)準(zhǔn)熔斷絲和隔離空氣開關(guān),熔斷絲和隔離開關(guān)要安裝在離空壓機(jī)較近,容易接近和控制的地方。
◆ 電纜線安裝時不能有太大的應(yīng)力,以免日后電纜松動而引發(fā)短路。
◆電纜不能和金屬塊口相接觸,以免日后電纜被割破而引發(fā)短路。
壓縮機(jī)安裝完畢之后,重要的一項工作就是調(diào)試。盡管,各廠家對調(diào)試工作的要求標(biāo)準(zhǔn)不盡相同,但大體步驟和基本原理相似。眾所周知,壓縮機(jī)的調(diào)試是一個基礎(chǔ)工作,關(guān)系到設(shè)備未來使用的好壞;也是一個系統(tǒng)性項目,因為其涉及到壓縮空氣系統(tǒng),從儀表、閥門到整機(jī),再到后處理、管道等多個環(huán)節(jié)。所以,壓縮機(jī)調(diào)試工作十分重要,且不簡單。影響壓縮機(jī)安裝調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量的,不僅包括壓縮機(jī)設(shè)備本身會出現(xiàn)的問題,也包括安裝調(diào)試人員的職業(yè)素質(zhì)和操作工的技能水平。螺桿壓縮機(jī)的安裝和調(diào)試,不僅是對壓縮機(jī)制造廠家的一個考驗,同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說,生產(chǎn)質(zhì)量是否過關(guān),調(diào)試人員是否有能力和經(jīng)驗,都事關(guān)品牌形象和后續(xù)回款;對于用戶來說,設(shè)備選型是否得當(dāng),布局是否合理,基建是否合格,后續(xù)培訓(xùn)是否能夠跟得上,也都是一大考驗。
此外,壓縮機(jī)的調(diào)試不僅可以用在新機(jī)上。而且還可以用在設(shè)備大修、大保養(yǎng)之后,盡管調(diào)試主要屬于供應(yīng)商的工作,但是為了降低設(shè)備損壞率,用戶操作人員掌握相關(guān)的壓縮機(jī)調(diào)試知識也十分有必要。
☆ 壓縮機(jī)調(diào)試注意事項 ☆
在調(diào)試運行過程中應(yīng)注意以下幾點:
(1)新機(jī)調(diào)試,必須由供應(yīng)商指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行;
(2)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否有遺留物品和工具,關(guān)上機(jī)組門;開機(jī)時應(yīng)先通知機(jī)組周圍人員注意;
(3)試運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格檢查壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)方向,當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機(jī),否則會損壞壓縮機(jī)(每次工廠電源檢修須注意?。?;
(4)壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞;
(5)當(dāng)壓縮機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時,機(jī)器隨時可能啟動,應(yīng)掛牌提醒;
(6)當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不因素存在時,切勿強(qiáng)行開機(jī),此時應(yīng)切斷電源,并作顯著標(biāo)記;
(7)需對用戶操作人員進(jìn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)。