儲氣罐的構(gòu)成

空氣壓縮機的儲氣罐由封頭、筒體和附著在儲氣罐上的若干個接管組成，其封頭、筒體由板材彎制而成，包括筒體，罐體通過法蘭連接上封頭和下封頭，上橢圓形封頭外側(cè)分別設(shè)有與罐內(nèi)相通的壓力表接口、出氣口、閥接口，筒體具有一儲氣腔，下封頭的底部設(shè)有排污閥，下封頭的外壁上設(shè)有支座；儲氣腔內(nèi)設(shè)有脫水器，脫水器包括具有錐形底面的圓柱筒體，下封頭內(nèi)壁上設(shè)有與圓柱筒體固定連接的固定支架，筒體上設(shè)有一伸入儲氣腔且沿圓柱筒體的切向連接于圓柱筒體上的進氣管，圓柱筒體的頂面設(shè)有導氣管，圓柱筒體的錐形底面的底部連接出水管，出水管與排污閥連接。

儲氣罐在安裝前需報裝，安裝后按照特種設(shè)備要求進行辦理壓力容器使用證、進行定期檢驗，檢驗合格取得檢驗報告后，方可投入使用。按照儲氣罐的壓力級別、使用年限要進行定期檢驗，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。儲氣罐的容積、壓力高低應符合設(shè)計標準，不能隨便配置，一臺空氣壓縮機配備一臺儲氣罐。地面空氣壓縮機站的儲氣罐應避免陽光直曬，儲氣罐必須有檢查孔，要定期清除罐內(nèi)的油垢。

儲氣罐運行要求

1）建立健全相關(guān)的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運行記錄、巡查記錄、保護試驗記錄。應嚴格遵守操作規(guī)程，使得儲氣罐工作壓力不應高于規(guī)定壓力，并按時巡查，及時填寫運行記錄。

2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內(nèi)水分排放，無異常后再將進氣閥門打開。

3）及時檢查管路及罐體有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題必須停機處理，不得帶病運行。

4）每日工作要及時進行設(shè)備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于閥整定壓力時，閥應自動開啟，否則應該立即停止進氣，停止運行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時修補，注意閥和壓力表是否正常即可。

5）儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產(chǎn)線，影響產(chǎn)品質(zhì)量；如未裝，需要每班少一次手動開閥排水。

6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應保持罐體干凈、干燥、通風并且周圍嚴禁堆放雜物。7）在運行過程中嚴禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴重腐蝕，支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。

1、儲氣罐爆炸的原因

儲氣罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，若超過罐體壁厚的強度極限，閥失效就會發(fā)生儲氣罐超壓運行。儲氣罐內(nèi)因為積碳，硬顆粒在運動時發(fā)生的機械沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，因冷卻不良，致使儲氣罐積存大量油污和碳化物，且未及時清理，造成罐內(nèi)積碳燃燒，容易發(fā)生儲氣罐燃燒爆炸。