空壓機熱水機洗浴工程改造普遍采用卡谷的熱能系統(tǒng)?？諌簷C不管大小，在工作的時候一定會產(chǎn)生大量的廢熱，這些熱量除了一部分被空壓機用來蒸發(fā)油氣中的水分之外。絕大部分都會當成廢熱排到了大氣之中。

那么這一部分被棄掉的熱量到底有多少呢？經(jīng)過工程數(shù)據(jù)測的?？諌簷C在工作的時候，大約有95%的電能轉(zhuǎn)換成了熱能。而這么多的熱全部被白白地排放掉了，在排放的過程中還需要額外消耗電能，比如說風冷空壓機的排氣扇就是用來散熱的，它本身也會消耗掉一定的電能。如果是水冷式空壓機。那么它必須配一臺冷卻塔，而冷卻塔也是需要耗電的，并且還需要人工定期清理、維護。

那么脫脂槽的水溫要多少度呢？其實在常溫時，脫脂的溫度也是夠的，但是溫度越低。脫脂的速度就越慢，對于快速生產(chǎn)的流水線來說是跟不上節(jié)奏的，所以說將適當?shù)膶囟忍嵘?0至50度，那么脫脂的效率就會大大增加，空壓機余熱回收回來的熱量溫度完全可以達到60多度，進行二次換熱過后，脫脂水槽的水溫還可以保證40到55度。

再者，一些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中還有磷化這道工序。磷化是一種化學與電化學反應(yīng)形成的磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

而我們的磷化工序也是需要一定的溫度的。所以說，適當?shù)牧谆臏囟忍嵘?0至40度，也可以大大的提升磷化處理的效率。不管是對于脫脂工藝還是蓮花工藝。50度的槽液足夠滿足生產(chǎn)線的正常的運轉(zhuǎn)，空壓機余熱剛好可以滿足這一點，免去了高昂的電加熱費用或者是燃氣費用。用空壓機的余熱來進行表面處理。工藝技術(shù)成熟穩(wěn)定。節(jié)能收益高。廣泛的被大眾企業(yè)所應(yīng)用。

空壓機余熱回收是一項對企業(yè)有利，對環(huán)境友好并且還可以節(jié)省熱能成本，降低企業(yè)能耗的一種余熱改造工程手段。我們在做空壓機余熱回收采暖的時候，經(jīng)常會用到一個設(shè)備，這個設(shè)備就是我們的空壓機余熱回收采暖水泵。

大家知道水泵有冷水泵和熱水泵之分，當然，如果是完全用直出水的方式就不需要熱水回收水泵，但是采暖的水是通過管道進行不斷循環(huán)的，所以說一定要一臺水泵來提供熱水不斷循環(huán)的動力。

螺桿空壓機在工作時會產(chǎn)生許多的熱量，這些熱量如果不排除空壓機外，會直接導致空壓機高溫報警進而造成停機故障。所以大多數(shù)時候，中小型的螺桿空壓機都采用風冷的方式來散熱，而比較大型的空壓機則采用水冷方式來散熱，總體就冷卻效果來說，水冷卻的方式要優(yōu)于風冷散熱的方式。

正因為空壓機的熱能巨大，所以螺桿空壓機熱能利用是切實可行的。而改造成本較低，技術(shù)難度不高，普通空壓機維護人員就可以實現(xiàn)。

在對原有空壓機進行熱能利用改造時，不對其內(nèi)部元件進行改動，只在出油管上串上托姆的空壓機余熱回收機即可。企業(yè)可以根據(jù)實際用執(zhí)情況決定是采用直出水加熱方式還是采用循環(huán)式的加熱方式。直出水方是是常溫冷水直接進入到空壓機余熱回收機中，出來的水溫可以一次性加熱至50-70度。這種方式主要適用于連續(xù)用熱水的用戶。面循環(huán)式主要用于定時用水，而用水量不大的用戶。

空螺桿空壓機熱能利用具有投資小，見較快的優(yōu)勢。比如一臺100匹的螺桿空壓機，每小時可以產(chǎn)熱水1000L，投資僅2萬不到，但一年下來（每天加熱10噸水，溫升35度），卻可以節(jié)省14萬度電的費用。算得上是真正的小投入，大回報。