中國高分子脫硝不堵廠家

大家一直在問爐內(nèi)脫硝工藝好還是爐外脫硝工藝好呢？首先我們要知道爐內(nèi)脫硝工藝是什么？爐外脫硝工藝是什么？爐內(nèi)

脫硝工藝有：sncr脫硝和高分子脫硝兩種，爐外脫硝工藝就是scr脫硝，下面我為大家詳細的介紹一下爐內(nèi)脫硝和爐外脫硝的優(yōu)缺點。

SCR與SNCR脫硝技術(shù)對比***缺點

燃煤煙氣是二氧化硫和氮氧化物的主要來源，對生態(tài)環(huán)境影響很大。火電廠作為氮氧化物的主要來源，需要采用***脫銷方法來減少氮氧化物的排放。

隨著“***排放”在國的普及，對反硝化技術(shù)提出了新的要求。本文以循環(huán)流化床鍋爐***排放改造為例，研究了聯(lián)合脫氮的***應用。

爐外煙氣脫硝技術(shù)

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爐外煙氣脫氮主要有兩種技術(shù)：選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。

選擇性催化還原(SCR)技術(shù)

SCR技術(shù)的原理是在300～400℃下向下游鍋爐煙氣中注入還原劑，在催化劑的作用下，將煙氣中的NO x還原為無害的N-Ram和

H-Ram O。反硝化效率可達95%，是一種成熟的深部煙氣氮氧化物后處理技術(shù)。無論是對新機組還是在役機組進行改造，大多數(shù)煤粉鍋爐都可以安裝可控硅裝置。

由于鍋爐煙氣參數(shù)、飛灰特性和空間布置的影響，根據(jù)反應器的位置，SCR工藝可分為高灰型、低灰型和尾部型三種。

高灰可控硅是主流布置，工作環(huán)境相對較差，催化劑活性較快，但煙氣溫度適宜(300～400℃)，經(jīng)濟性高;

低灰型SCR和尾部型SCR的選擇主要是為了凈化催化劑運行的煙氣條件或受布置空間的限制。由于煙氣需要加熱到300℃以上，因此僅適用于特定環(huán)境。目前，大多數(shù)機組均采用高灰型布置技術(shù)的可控硅裝置。

高灰SCR脫硝系統(tǒng)可分為催化劑系統(tǒng)、還原劑系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、注氨系統(tǒng)、SCR反應器系統(tǒng)等。

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