垃圾焚燒爐脫硝設(shè)備廠家_生產(chǎn)制造
PNCR脫硝工程工藝流程
根據(jù)NOX濃度自動(dòng)調(diào)整—→
脫硝劑——→料倉(cāng)——→可調(diào)給料器→進(jìn)入爐膛700℃以上高溫區(qū)→潔凈煙氣
風(fēng)機(jī)———————→
1工藝流程簡(jiǎn)介
PNCR系統(tǒng)主要包括脫硝劑儲(chǔ)存系統(tǒng)、脫硝劑輸送供應(yīng)系統(tǒng)、脫硝劑計(jì)量分配系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、爐前噴射系統(tǒng)、儀器儀表電氣系統(tǒng)等部分。
PNCR材料通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送至密封料倉(cāng),料倉(cāng)內(nèi)脫硝粉劑在單軸攪拌器攪拌下,經(jīng)給料機(jī)計(jì)量下料后進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)加壓后的PNCR主輸送管道,使還原脫硝粉劑與空氣充分混合霧化,通過(guò)管道輸送將物料輸送到鍋爐切入點(diǎn),由噴管將脫硝劑噴到鍋爐適當(dāng)位置,PNCR材料與煙氣充分混合吸收后反應(yīng)將煙氣中NOx還原為氮?dú)?,完成脫硝過(guò)程。整個(gè)脫硝產(chǎn)物為水、氮?dú)饧捌渌麣怏w和通常的煙道氣成分,不造成任何二次污染。
PNCR脫硝工程的工藝特點(diǎn)
避免了空預(yù)器、過(guò)熱器、省煤器積灰,不影響鍋爐出力,不降低熱效率。
垃圾焚燒爐脫硝設(shè)備廠家_生產(chǎn)制造
PNCR法工藝流程簡(jiǎn)單、模塊式、安裝簡(jiǎn)單、安裝周期短(一般6天可投運(yùn))。
脫硝劑為固態(tài)粉末狀,運(yùn)輸、儲(chǔ)存、方便 。
設(shè)備數(shù)量少,運(yùn)行維護(hù)方便。
運(yùn)行成本: 脫硝劑成本與SNCR法基本持平。
PNCR法比SNCR法年耗水少1500噸。
控制系統(tǒng)接入DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守避免了噴嘴處水冷壁腐蝕嚴(yán)重問題。
消除了灰斗積灰渣嚴(yán)重問題。
不影響布袋除塵器除塵效果,不會(huì)降低布袋使用壽命,脫硝率可達(dá)90%以上。
排放濃度隨機(jī)調(diào)整, 輕松降至50 mg/Nm3以下。
占地面積很小十幾個(gè)平方即可。
高分子脫硝工藝成熟可靠,投資成本低,運(yùn)行費(fèi)用低,脫硝效果好,無(wú)氨逃逸,無(wú)二次污染 已在鋼廠、化工廠、石灰窯等燃煤、燃?xì)?、生物質(zhì)鍋爐脫硝中成功運(yùn)行。
有關(guān)NOx的控制方法從燃料的生命周期的三個(gè)階段入手,分燃燒前、燃燒中和燃燒后。當(dāng)前,燃燒前脫硝的研究很少,
幾乎所有的形容都集中在燃燒中和燃燒后的NOx的控制。所以在國(guó)際上把燃燒中NOx的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措施,把燃燒后的NOx控制措施統(tǒng)稱為二次措施,又稱為煙氣脫硝技術(shù)。
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