棕剛玉和白剛玉在工業(yè)上都有較廣泛的用途和使用范圍，都是基本的磨料，但是在實際的使用中兩者主要有哪些方面的不同呢？我們下面從原料、用途、成分等方面來詳細了解下。

1、原料不同：棕剛玉的原料是鋁礬土，另外還有無煙煤和鐵屑。而白剛玉的原料是氧化鋁粉。

2、用途不同：棕剛玉可制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級耐火材料。而白剛玉適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細粒度磨料，還可以用于精密鑄造和高級耐火材料。

3、氧化鋁含量不同：氧化鋁含量棕剛玉是94％~75％。白剛玉的氧化鋁含量是大于99.2％。

4、硬度不同：前者硬度8.9，可應用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件道表面批鋒毛刺的去除；后者硬度9.0，具有較強的切削力，用于去除金屬或者非金屬毛刺批鋒等，對零件表面研磨有拋亮的作用，它屬于中拋光磨料。

除了以上幾點外，棕剛玉和白剛玉我們?nèi)庋劭梢姷牟煌褪穷伾?。前者一般為棕黑色或者棕紅色，而后者一般為白色。

主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結(jié)構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔容體等領域。

除此之外，棕剛玉還可廣泛應用于各種高溫窯爐的爐墻和道爐頂建設使用,既耐高溫又可達到保溫的效果，對于窯爐的生產(chǎn)效率也起到重要的作用。

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料冶煉而成的磨料，而在它的冶煉工藝中，會產(chǎn)生一些污染物，該如何合理處理呢？

1、粉塵處理：用自動反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決棕剛玉加工過程所產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的選擇。

2、噪聲污染處理：對機械噪音的處理主要是在固定設備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理；氣體噪音主要是在進氣口和排氣口加裝消音器。目前已基本解決噪聲污染。

3、水污染處理：棕剛玉加工中主要采用水循環(huán)達零排放來解決；酸洗磨料用水污染，我們用高溫處理來代替酸洗工藝解決酸洗后對水的污染。

4、氣體污染：將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決，在煤氣爐的使用中我們主要是對煤氣爐進行技術改造，以降低燃煤量和提高燃煤效率，達到節(jié)能降耗的目的。

棕剛玉具備眾多的使用范圍，不僅可在凈水行業(yè)使用，其還可在噴砂機上廣泛應用，但是很多用戶并不了解其具體的作用，所以接下來就其詳細介的應用進行介紹。

噴砂專用產(chǎn)品以品質(zhì)好的高鋁礬土為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、鑄造（精鑄專用剛玉）等，還可用于制造耐火材料 。

風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房內(nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。

分離過程為： 當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。