一、20Mn23Al簡介：

20Mn23Al高錳低磁鋼是鋼廠開發(fā)的高附加值產(chǎn)品，用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板。

該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。

二、由于20Mn23AlV含錳量高，含鋁量高，目前國內(nèi)外均使用模鑄進行生產(chǎn)。

可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證，同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。

為此，特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點開展了試驗研究，以攻克下述可能岀現(xiàn)的問題。

(1)、因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達,影響鑄坯質(zhì)量。

(2)、合金比例大，凝固速度低，難以連鑄。

(3)、高鋁鋼澆鑄過程中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。

(4)、保護渣液渣層易變性。

經(jīng)過努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定岀合理的連鑄工藝，釆用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣，終連鑄試驗成功，鑄坯和熱軋板質(zhì)量均不低于模鑄鋼。

(1)20Mn23AlV高錳低磁鋼通過連鑄生產(chǎn)解決了表面質(zhì)量問題，同時提高了鋼水收得率及鋼材軋制成材率。

(2)20Mn23AlV高錳低磁鋼連鑄試驗時的各工藝參數(shù)基本合理正確，從而使該鋼種的連鑄試驗及生產(chǎn)能順利進行。

(3)通過連鑄試驗，掌握了該鋼種的凝固溫度(固-液相溫度)、連鑄坯的鑄態(tài)組織等特性。通過制定合適的澆注溫度、澆注速度、冷卻強度及試驗使用新的結(jié)晶器專用保護渣等措施解決了20Mn23AlV鋼兩相區(qū)大而引起的柱狀晶發(fā)達、高鋁鋼澆鑄過程中的水口“結(jié)瘤”及保護渣液渣層容易發(fā)粘變性等生產(chǎn)難題。

四、20Mn23AlV高錳無磁鋼的應(yīng)用：

20Mn23AIV無磁鋼已在全國變壓器、電爐制造、吊裝行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用。變壓器行業(yè)用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、鐵芯拉桿、夾件、油箱壁、法蘭等要求無磁的部件。電爐行業(yè)主要用于電爐、礦冶爐、電石冶煉爐、鎳鐵冶煉爐、硅鐵冶煉爐、電解錳冶煉、電磁吊具等設(shè)備制造。有著良好力學(xué)性能、隔磁性能和機械加工性能的20Mn23AIV無磁鋼，能有效地提高設(shè)備性能，降低制造成本，使產(chǎn)品具有更強的競爭力。