55#優(yōu)碳鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及鋼板探傷

1、55#鋼板材質(zhì)分析：

55#是一種中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度，該鋼可切削性中等，冷變形塑性低，焊接性差，熱處理時(shí)無(wú)回火脆性，但淬透性較低，且水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火，或高頻表面淬火等熱處理后使用。

2、55#鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 711-2017

3、55#鋼板交貨狀態(tài)：熱軋、正火、退火、高溫回火或調(diào)質(zhì)

4、55#鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差

55#鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)用符合GB/T709的規(guī)定。

5、55#鋼板冶煉方法

55#鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。

6、55#鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分：

牌號(hào)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

55#

0.52~0.60

0.17~0.37

0.50~0.80

≤0.035

≤0.030

≤0.20

≤0.30

≤0.25

7、55#鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能：

牌號(hào)

抗拉強(qiáng)度/MPa

斷后伸長(zhǎng)率A%

55#

≥645

≥13

8、55#鋼板表面質(zhì)量

A、鋼板不得有目視可見(jiàn)分層，鋼板和鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化鐵皮等對(duì)使用有害的缺陷。

B、鋼板不允許有妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或鐵銹及凹凸度不大于鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其他局部缺陷，且保證鋼板允許**厚度。

C、鋼板表面局部缺陷允許清理，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角，并應(yīng)保證鋼板允許**厚度。

D、厚度大于30mm的鋼板允許火焰切邊，但需熱處理的鋼板，應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。

9、55#鋼板超聲探傷

經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板可按GB/T2970進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。

10、55#產(chǎn)品的應(yīng)用范圍：

55#鋼用于制造動(dòng)負(fù)載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機(jī)械零件，如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。特性及應(yīng)用=未熱處理時(shí)：HB≤241；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥31J；強(qiáng)度較高，塑性和韌性較差，切削性中等，焊接性差，水淬時(shí)有形成裂紋的傾向。一般正火，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用作要求較高強(qiáng)度、耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、軋輥、機(jī)床主軸、連桿、次要彈簧等。