制藥廢水、印染廢水和化工廢水等工業(yè)廢水，是公認的難處理廢水，廢水色度往往成為這些廢水達標處理和中水回用的瓶頸指標。從目前應用的廢水處理技術上看，有效的廢水脫色處理方法有混凝法、吸附法、化學氧化法以及生物法等。元杰凈水作為一家專業(yè)的水處理藥劑廠家，今天主要介紹聚合硫酸鐵對印染廢水的脫色工藝，希望相關人士來電交流。

工業(yè)廢水脫色處理中常用混凝劑有：三氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁鐵、聚丙烯酰胺等。混凝脫色技術具有投資費用低、設備占地少、處理量大的優(yōu)點，是一種被普遍采用的脫色技術。該技術對廢水中的疏水性發(fā)色有機物有較好的去除效果，而對水溶性發(fā)色有機物的去除效果差。

元杰牌聚合硫酸鐵脫色絮凝機理：

聚合硫酸鐵有比較穩(wěn)定的形態(tài)而水解較緩慢，投加后便以已有的形態(tài)與膠粒相遇而被吸附，亦即吸附過程先于水解過程。此外，羥基聚合物在吸附表面上將隨之發(fā)生水解沉淀，同時發(fā)揮電中和及架橋絮凝作用。聚合硫酸鐵在水溶液中能夠提供大量的高凝聚力的聚合鐵離子如[Fe(H2O)6]3+、[Fe2(H2O)7(OH)3]3+、[Fe3(H2O)5(OH)4]5+等，這些聚合鐵離子有顯著的吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕作用，因此比起其它鐵鹽或鋁鹽絮凝劑，聚合硫酸鐵的絮凝能力更強、絮凝效果更好。

聚合硫酸鐵的絮凝機理有別于傳統(tǒng)的混凝劑，在它的絮凝作用過程中，吸附--電中和及吸附--架橋、網(wǎng)捕作用占主導地位。隨著產(chǎn)品鹽基度的不同，不同作用的強弱也不相同，高鹽基度的聚合硫酸鐵的網(wǎng)捕作用較強，而粘接、架橋、吸附和電中和作用較弱。相對較低鹽基度聚合硫酸鐵具有良好的吸附和電中和作用，其粘接、架橋能力也較強。 絮凝劑的形態(tài)分布與穩(wěn)定性以及投加時的攪拌強度和攪拌時間是絮凝效果的重要影響因素，可以通過試驗來確定適宜的工藝條件。

聚合硫酸鐵處理印染廢水的優(yōu)勢：

⑴用PFS處理染料廢水，脫色效果會因為染料成分的不同而存在差異，總的說來PFS對分散性染料的脫色效果更好一些。

⑵處理印染廢水時，PFS投加量的多少會直接影響處理結(jié)果的COD值、色度及出水的pH值。在用PFS處理高COD、高色度印染廢水是的理想用量在120～160mg/L之間（5%溶液3～4mL）。用量可根據(jù)廢水中成分的不同做適當調(diào)整。

⑶印染廢水的酸度也會對處理效果產(chǎn)生影響。當酸度在pH=8～10范圍內(nèi)時處理效果較好，如不在此范圍內(nèi)，可用H2SO4或NaOH調(diào)節(jié)至該范圍，以期望達到理想的處理效果。

⑷溫度對處理結(jié)果影響非常明顯：當溫度較低時處理效果較好，高溫則明顯變差，所以理想溫度為20℃左右。

⑸單一使用PFS處理高COD、高色度印染印染廢水的效果不夠理想，但若適當加入聚丙烯酰胺助凝劑，可明顯提高處理效果。

⑹廢水水質(zhì)指標不同時，聚合硫酸鐵的投加量要有所變化。

制藥廢水、印染廢水和化工廢水等工業(yè)廢水采用單一的方法一般很難使色度達標?；炷▽λ苄缘陌l(fā)色有機物去除效果差;吸附法存在吸附劑再生費用高等問題;化學氧化法具有很強的選擇性，選擇合適的催化劑為關鍵;生物法對難降解發(fā)色有機物的脫色效率不高。所以，正確的做法就是與其它凈水供應相結(jié)合，共同處理有色廢水。

聚合硫酸鐵混凝脫色一般設置在生物處理的后面脫色效果會更好，如果在生物處理之前則會增加投加量與污泥濃度使處理成本增加。聚合硫酸鐵在廢水中水解，水解后聚合物與水中顆粒電位中和駕橋，黏附卷掃在一起形成混凝體，聚合硫酸鐵鐵離子與-NH2，-OH等染料發(fā)色基團發(fā)生絡合反應，生成巨形大分子絡各物，致使廢水中的發(fā)色基團轉(zhuǎn)換成膠體性質(zhì)，進行混凝沉淀去除達到脫色的目的。