金屬3D打印是一種使用金屬粉末直接打印金屬零件的3D打印技術(shù),又稱為金屬粉末燒結(jié)SLM
打印時(shí),刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末,激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末,加工出當(dāng)前層。一層燒結(jié)完成后,升降系統(tǒng)下降一個(gè)截面層的高度,鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末,燒結(jié)下一層,如此層層加工,直到整個(gè)零件燒結(jié)完畢。
而整個(gè)成型過(guò)程在抽成真空或充滿保護(hù)氣的加工室中進(jìn)行,以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。
目前,金屬3D打印的打印層厚一般在0.05-0.10mm,精度高;燒結(jié)成型的金屬零件密度可達(dá)鑄造金屬零件密度的99%,強(qiáng)度好;打印周期在5左右,周期短。
鋁合金具有良好的強(qiáng)度,在航天器制造、機(jī)械裝備、交通等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)制造技術(shù)比較浪費(fèi)材料,而且加工時(shí)間長(zhǎng),采用金屬3D打印技術(shù)制造能有效的減少材料的浪費(fèi),縮短加工時(shí)間,而且對(duì)于一些傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),未來(lái)的20年間金屬3D打印具有的優(yōu)勢(shì)。
經(jīng)3D打印出的高強(qiáng)度金屬制品表面略顯粗糙,且存在麻點(diǎn),可經(jīng)過(guò)拋光出來(lái)提高表面質(zhì)量。