2、過濾腔形成不同：

板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成，隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。

壓濾機的安裝：

①機器吊運時，為減輕起吊重量，可將所有濾板卸下。但要注意不要損壞濾板密封面和造成 濾板變形。吊卸時，鋼絲繩與機器接觸部位需用輕質(zhì)材料襯墊。吊

運后濾板應(yīng)按原來倉序放回機 架。具體吊卸方法與設(shè)備有關(guān)，如果有叉車可叉在大梁上吊卸，有行車或吊車，則可用鋼絲繩（或起重環(huán)行鏈）栓在大染二頭的吊環(huán)起吊。

②設(shè)備地基要按設(shè)備負(fù)荷進行設(shè)計、施工，預(yù)留孔位應(yīng)兩次灌漿法，基礎(chǔ)平面需光滑。標(biāo)高 以卸渣操作方便為準(zhǔn)。壓濾機的四周應(yīng)有足夠的空間（機械周圍留2米左右空間）。

③進料泵壓力和流量應(yīng)與壓濾機匹配，進料閥門應(yīng)安裝在止推板上，進料管必須配有回流管 和壓力表，以保證進料壓力的婀節(jié)。迸料時慢慢旋轉(zhuǎn)進料閥門，使壓力逐漸升高，洗滌泵的選擇 基本和進料泵相同，進料管和洗滌管應(yīng)盡可能短，以滅少進料阻力。暗流機型的出液管，不要高 出壓濾機的出液口位置，以免影響過濾效率和濾餅含水畳的提高。

④ 液壓站與油缸、油馬達（拉板系統(tǒng)）是用高壓軟管相聯(lián)。因此，液壓站的位置較靈活，用 戶可在油管長度范圍內(nèi)選擇，但不要讓油管彎曲太多。電控箱一般懸掛在油箱側(cè)面，也可單獨放置。

3. 濾餅干燥不均勻：

原因可能是濾餅層厚度不均勻或溫度過高。可以通過調(diào)整濾餅層厚度、控制溫度或增加攪拌裝置來改善濾餅的干燥均勻性。

5. 濾布磨損嚴(yán)重：

原因可能是濾布質(zhì)量不好、操作不當(dāng)或過濾壓力過高。解決方法包括更換高質(zhì)量的濾布、正確操作并避免超過推薦壓力范圍。