隔膜壓濾機工作時，由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動推板，壓濾機將位于推板和尾板之間的濾板 和濾布壓緊，補壓緊的濾板與濾板之間就形式了濾室，由料泵物料從尾板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若隔膜壓濾機需要對濾餅進行洗滌，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌。同樣若需將濾餅干吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

壓濾機的好壞主要看的并不是它的種類，而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面，四種壓濾機設(shè)備中，每一種都各有各的優(yōu)點：

1、板框壓濾機：結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，基本上滿足各界的要求。

2、廂式壓濾機：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可靠耐用，可承受壓強，設(shè)備自動化程度高，操作簡單；運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑，降低了生產(chǎn)成本。

3、立式壓濾機：適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化開展。

4、帶式壓濾機：過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來，這樣形成了帶式壓濾機不停地工作，過濾的效率高。市場價格高，設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

1. 過濾速度慢：

故障原因可能是濾布堵塞、過濾介質(zhì)不適合或過濾片損壞。解決方法包括清洗濾布、更換合適的過濾介質(zhì)或更換損壞的過濾片。

以上是壓濾機常見的故障和故障排除方法。在使用壓濾機時，應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)和檢查，并按照操作規(guī)程正確操作，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。如果遇到無法解決的故障，建議及時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行維修。