對產(chǎn)品的要求：

干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分。要求的平均濕含量和干燥均勻性。對粉塵及產(chǎn)品的回收要求，允許的干燥溫度。

外觀：產(chǎn)品的粒度分布，一定的晶型和光澤，不開裂變形等。

干燥時間: 幾秒 幾小時 幾天

2 傳導干燥器

包括螺旋輸送干燥器、滾筒干燥器、真空耙式干燥器、冷凍干燥器等，這一類干燥器的主要特點是：①熱量通過器壁(通常是金屬壁)，以熱傳導方式傳給濕物料；②物料的表面溫度可以從低于冰點（冷凍干燥時）到330℃；③便于在減壓和惰性氣氛下操作，揮發(fā)的溶劑可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦適用于處理粉狀物料。

廂式干燥器：

小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房。

在常壓或真空下間歇操作熱風通過濕物料表面，達到干燥的目的。

常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。

優(yōu)點：對物料適應性強， 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大的場合。

缺點：熱效率較低，產(chǎn)品質量不易均勻。

熱風的速度、風機的風量：加大熱風的速度可提高傳熱系數(shù)α，但風速應小于物料帶出速度。

氣流干燥器的優(yōu)點：

(1) 干燥速度快，主要用于干燥晶體和小顆粒，物料分散懸浮在氣流中，傳熱傳質面積大。熱氣體進口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大，平均傳熱系數(shù)比其它類型干燥器高幾倍至幾十倍，體積小

(2) 氣固并流操作，符合干燥基本規(guī)律，可使用高溫氣體作為干燥介質而不會燒壞物料。一根 10m 長的氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。

(3) 干燥時間短(秒級)，整個干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥,

(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。

(5) 結構簡單，設備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。