隔膜壓濾機一般指隔膜式壓濾機。 隔膜式壓濾機,也就是隔膜壓濾機,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。
隔膜壓濾機工作時,由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動推板,壓濾機將位于推板和尾板之間的濾板 和濾布壓緊,補壓緊的濾板與濾板之間就形式了濾室,由料泵物料從尾板進料孔進入各個濾室,固體顆粒被截留在濾室內(nèi),并形成濾餅,液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若隔膜壓濾機需要對濾餅進行洗滌,可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行洗滌。同樣若需將濾餅干吹干,可由洗液口通入壓縮空氣,將濾餅吹干。
壓濾機的好壞主要看的并不是它的種類,而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面,四種壓濾機設(shè)備中,每一種都各有各的優(yōu)點:
1、板框壓濾機:結(jié)構(gòu)簡單,功能強大,基本上滿足各界的要求。
2、廂式壓濾機:結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可靠耐用,可承受壓強,設(shè)備自動化程度高,操作簡單;運行成本低,采用高壓快速壓榨技術(shù),縮短生產(chǎn)周期,一般泥質(zhì)無需添加藥劑,降低了生產(chǎn)成本。
3、立式壓濾機:適用范圍廣,構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化開展。
4、帶式壓濾機:過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來,這樣形成了帶式壓濾機不停地工作,過濾的效率高。市場價格高,設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高,一般的只能在百分之45左右。
5. 濾布磨損嚴重:
原因可能是濾布質(zhì)量不好、操作不當(dāng)或過濾壓力過高。解決方法包括更換高質(zhì)量的濾布、正確操作并避免超過推薦壓力范圍。