1、濾板結(jié)構(gòu)的不同:
板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板,一種實心濾板,一種是空心濾板。邊框濾板像四根條子圍成的,而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起,形成濾板中間有很大的空隙,這就是空心濾板。
壓濾機的好壞主要看的并不是它的種類,而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面,四種壓濾機設(shè)備中,每一種都各有各的優(yōu)點:
1、板框壓濾機:結(jié)構(gòu)簡單,功能強大,基本上滿足各界的要求。
2、廂式壓濾機:結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可靠耐用,可承受壓強,設(shè)備自動化程度高,操作簡單;運行成本低,采用高壓快速壓榨技術(shù),縮短生產(chǎn)周期,一般泥質(zhì)無需添加藥劑,降低了生產(chǎn)成本。
3、立式壓濾機:適用范圍廣,構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化開展。
4、帶式壓濾機:過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來,這樣形成了帶式壓濾機不停地工作,過濾的效率高。市場價格高,設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高,一般的只能在百分之45左右。
壓濾機的安裝:
①機器吊運時,為減輕起吊重量,可將所有濾板卸下。但要注意不要損壞濾板密封面和造成 濾板變形。吊卸時,鋼絲繩與機器接觸部位需用輕質(zhì)材料襯墊。吊
運后濾板應(yīng)按原來倉序放回機 架。具體吊卸方法與設(shè)備有關(guān),如果有叉車可叉在大梁上吊卸,有行車或吊車,則可用鋼絲繩(或起重環(huán)行鏈)栓在大染二頭的吊環(huán)起吊。
②設(shè)備地基要按設(shè)備負荷進行設(shè)計、施工,預(yù)留孔位應(yīng)兩次灌漿法,基礎(chǔ)平面需光滑。標(biāo)高 以卸渣操作方便為準。壓濾機的四周應(yīng)有足夠的空間(機械周圍留2米左右空間)。
③進料泵壓力和流量應(yīng)與壓濾機匹配,進料閥門應(yīng)安裝在止推板上,進料管必須配有回流管 和壓力表,以保證進料壓力的婀節(jié)。迸料時慢慢旋轉(zhuǎn)進料閥門,使壓力逐漸升高,洗滌泵的選擇 基本和進料泵相同,進料管和洗滌管應(yīng)盡可能短,以滅少進料阻力。暗流機型的出液管,不要高 出壓濾機的出液口位置,以免影響過濾效率和濾餅含水畳的提高。
④ 液壓站與油缸、油馬達(拉板系統(tǒng))是用高壓軟管相聯(lián)。因此,液壓站的位置較靈活,用 戶可在油管長度范圍內(nèi)選擇,但不要讓油管彎曲太多。電控箱一般懸掛在油箱側(cè)面,也可單獨放置。
1. 過濾速度慢:
故障原因可能是濾布堵塞、過濾介質(zhì)不適合或過濾片損壞。解決方法包括清洗濾布、更換合適的過濾介質(zhì)或更換損壞的過濾片。