SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
包衣是在流化工程中,所有的顆粒都懸浮在流化氣流中,表面完全暴露,可以噴射各種包衣液,并進(jìn)行濕熱交換。其中流化狀態(tài)是由野花物料的特性及設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定,由于每種技術(shù)不同,其流化狀態(tài)也不同。
常有3種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣,即頂噴(標(biāo)準(zhǔn)床)、底噴及側(cè)噴3種形式,為了使衣膜均勻連續(xù),盡量做到減少液滴的行程(即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離),以減少熱空氣對液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用,使得到液滴到被包顆粒表面時,是基本能保持其原理特性,以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。
再如,與碳鋼相比,不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的閃蒸干燥機(jī)中,如果選擇不銹鋼為主要材料,則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計算。工程實例證明,在選擇蒸汽換熱器時,不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。