塑料本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。對于極性材料，材料的功能鍵是打開的，可以直接跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力(結合力)了。對于非極性材料，油漆不可直接噴到塑料表面。因為塑料的功能鍵沒有打開，與油漆沒有親合力，所以，首先要對塑料表面進行活化處理，處理后才可噴油漆。

塑膠噴涂是其實就是對塑膠工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴涂加工包括塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可通過噴涂的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑膠噴涂的技術工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢？

尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材表面的分子排列，提高達因值，解決附著力問題。

塑料噴涂后，可獲得如下效果：

1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩； 3. 使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附； 4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整； 7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。 另外，塑料成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。 二、塑料噴涂工藝流程：退火 除油 消除靜電、除塵 噴涂 烘干 1. 退火：塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的。