鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發(fā)生 用5%食鹽水35℃，連續(xù)噴霧小

膜厚5μm以上，用膜厚計測量 點測量5次，算出平均值，共測9點

附著性 用百格測試，測試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。

噴涂是指通過刷涂、滾涂、浸涂或其余恰當?shù)姆绞桨驯⊥繉油扛驳交w上的歷程。當今噴涂工藝有刷漆、浸涂、滾涂、淋涂、噴涂（包含有氣噴涂和無氣噴涂）、刮涂、靜電噴涂、靜電噴涂以及電泳涂等。隨著噴涂裝備的改造，各種新涂料的開發(fā)和噴涂工藝的開展，涂層的防護，裝潢和功用方面都到達了新的境界。電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運用于汽車噴涂。

金屬材料表面噴漆涂裝實際操作一般選用氣體噴漆。留意維持噴漆槍與被噴表面的間距在200～300mm范疇，壓縮空氣工作壓力操縱在2～4kg/c㎡，那樣才可以比較合理地確保噴漆涂裝品質(zhì)。

在具體的噴漆生產(chǎn)制造中，也是有多種多樣普遍用的解決方式 來提高附著力，比如電暈處理、打磨拋光解決、火苗解決及其別的的有機化學(xué)解決方式 ，可是與炅盛附著力處理劑生產(chǎn)廠家所研發(fā)的底涂型處理劑作比照得話實際操作加工工藝難操縱，率較低、附著力提高實際效果不顯著且不穩(wěn)定。而底涂型處理劑則是根據(jù)噴漆方法噴于板材表面，再開展別的的工藝流程就可以，提高漆料附著力實際效果顯著，能根據(jù)如百格、耐腐蝕等附著力檢測。