主要用途
無(wú)紡布分切機(jī)主要用于無(wú)紡布等寬幅卷材的切邊或分切，將紙管內(nèi)徑為75㎜,無(wú)紡布外徑為600㎜，長(zhǎng)度為1600㎜以內(nèi)的卷筒基材無(wú)紡布，分切成實(shí)際需要尺寸的若干卷，窄可分切到18㎜的包邊條。
主要機(jī)構(gòu)
（一）機(jī)架部份
采用厚鋼板焊接而成。
（二）收卷部份
收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，此機(jī)分切包邊條操作簡(jiǎn)單，收卷直徑可達(dá)600mm。
（三）放卷部份
放卷采用3英寸氣脹放卷軸。
（四）切刀部份
切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間。
（五）主機(jī)部份
主要采用5 KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度。
（六）導(dǎo)輥部份
整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理。
使用環(huán)境
機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。
使用注意事項(xiàng)
1．機(jī)臺(tái)電源使用三相四線制（AC380V）且接地，以確保操作人員
2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到速度
3．安裝刀片時(shí)應(yīng)注意，以免刀片劃傷
4．對(duì)機(jī)臺(tái)需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)
5．主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。
6．配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長(zhǎng)期保持鋒利，達(dá)到裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。
7．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。
8．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。
9．操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。
10．采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成。
機(jī)器簡(jiǎn)介
分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。其主要特點(diǎn)如下：
1、 放卷光電糾偏，精度高；控制模式分兩檔：手動(dòng)檔和自動(dòng)檔
2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷?。?
3、收放卷張力采用自動(dòng)張力控制；控制方式有張力反饋控制及錐度控制。
4、 圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質(zhì)量可靠，調(diào)整方便；
5、 采用表面中心卷取，卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定；
6、 定長(zhǎng)自動(dòng)停機(jī)，長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)米；
7、 具有切邊裝置，邊料由風(fēng)機(jī)排出；
8、 適宜于各種薄型卷材進(jìn)行窄帶（絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切
原理
1． 紙分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。
2．分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。
3． 紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。