如何選擇不同長(zhǎng)度的金屬軟管？

? 1、金屬軟管在生產(chǎn)時(shí)一般按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造：

?? 2、DN350mm以下型號(hào)長(zhǎng)度L=300mm。

?? 3、DN400mm~DN600mm均為L(zhǎng)=400m

?? 4、這些是標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，一般客戶使用和選擇較多！

其次，選購不銹鋼金屬軟管時(shí)應(yīng)考慮長(zhǎng)度。不要小看金屬軟管長(zhǎng)度的選擇和確定。震蕩效應(yīng)；泵入口和泵出口所用的金屬軟管太長(zhǎng)，會(huì)引起附加振動(dòng)。因此，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合確定不銹鋼金屬軟管的長(zhǎng)度是一項(xiàng)重要的工作。

?? 1、金屬軟管作為補(bǔ)償器使用，其長(zhǎng)度取決于直徑的大小。

?? 2、泵進(jìn)口、泵出口用于消振、消聲。長(zhǎng)度由孔的尺寸決定。

?? 3、角位移金屬軟管，長(zhǎng)度取決于其實(shí)際彎曲半徑和位移角度。

?? 4、金屬軟管橫向位移的長(zhǎng)度取決于其實(shí)際彎曲半徑和橫向位移的大小。

?? 5、在彎曲狀態(tài)下，金屬軟管在平行段縱向移動(dòng)的長(zhǎng)度取決于其實(shí)際彎曲半徑和縱向移動(dòng)量。

??

6、彎曲狀態(tài)下，金屬軟管在平行段橫向移動(dòng)的長(zhǎng)度取決于實(shí)際彎曲半徑和橫向移動(dòng)量。

??

7、用作補(bǔ)償器的金屬軟管如果太長(zhǎng)，會(huì)造成不穩(wěn)定；如果泵入口、泵出口和泵出口所用的金屬軟管太長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生附加振動(dòng)；如果管道系統(tǒng)使用的金屬軟管太長(zhǎng)，則會(huì)出現(xiàn)較大的流體阻力等。

?? 8、工作條件下的金屬軟管常因長(zhǎng)度不當(dāng)而達(dá)不到理想的補(bǔ)償、減振、降噪效果。因此，建議大家一定要掌握確定金屬軟管長(zhǎng)度的方法，根據(jù)使用環(huán)境判斷不銹鋼金屬軟管的正確長(zhǎng)度，然后再考慮其他參數(shù)來選擇合適的不銹鋼金屬軟管。

什么情況下不可使用不銹鋼金屬軟管？

雖然，不銹鋼金屬軟管的使用范圍非常廣泛，但在這幾個(gè)情況下，依然不可以使用不銹鋼金屬軟管。

耐壓不夠，輸送介質(zhì)的壓力和溫度過高，波紋管的耐壓性可能引發(fā)爆裂。這些損壞因在不銹鋼金屬軟管設(shè)計(jì)、選型過程中，出現(xiàn)失誤而導(dǎo)致，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選型規(guī)范，并確認(rèn)不銹鋼金屬軟管與網(wǎng)套的參數(shù)。

焊縫開裂：直縫焊管多用于不銹鋼金屬軟管的柔性波紋管段中，往往因縱縫焊接本身的質(zhì)量缺陷，造成管道強(qiáng)度不夠，致使焊縫處開裂。屬于波紋管縱向焊縫的質(zhì)量問題，加強(qiáng)控制焊縫質(zhì)量。

拔下金屬軟管、軟管鋼絲網(wǎng)套，因焊接質(zhì)量原因，波紋管、圓環(huán)、鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中，形成部分鋼絲的虛焊（過燒或過焊）。

絲印損壞：安裝不銹鋼金屬軟管時(shí)，因安裝錯(cuò)誤或接受壓過大，導(dǎo)致不銹鋼金屬軟管受到拉伸和扭曲。當(dāng)產(chǎn)生的應(yīng)力大于鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí)，三位一體焊接處的網(wǎng)套或網(wǎng)套其他部位開始斷裂，進(jìn)而使不銹鋼金屬軟管的外筒被拉伸破壞，造成介質(zhì)泄漏。

接頭（內(nèi)部接頭零件）焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題，導(dǎo)致不銹鋼金屬軟管泄漏失效。軟管體與軟管接頭焊接時(shí)，因錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致產(chǎn)生焊接缺陷，在壓力試驗(yàn)中并未發(fā)現(xiàn)。

將不銹鋼金屬軟管連接到介質(zhì)管道上，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，因疲勞等原因，開始在缺陷處開裂或斷裂，導(dǎo)致輸送管道中的介質(zhì)發(fā)生泄漏。

金屬軟管焊接方案

當(dāng)將金屬軟管作為銜接金屬設(shè)備的高柔性管道時(shí)，在與其他設(shè)備進(jìn)行銜接的過程中，大都采用焊接的方式進(jìn)行。在焊接階段，經(jīng)常采用焊接五步法，你知道步驟如何進(jìn)行嗎？

1.管口尺度：對(duì)金屬軟管進(jìn)行焊接的過程中，首先需要測(cè)量金屬軟管的實(shí)際長(zhǎng)度，再運(yùn)用管刀，切管巨細(xì)。

2.清洗管道：因管道采用金屬材質(zhì)制造，所以，導(dǎo)致管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)氧化發(fā)生后而產(chǎn)生的廢渣，而有些廢渣會(huì)影響焊接效果。 因此，在焊接前，運(yùn)用砂布或紙，將金屬軟管內(nèi)部的廢渣磨掉。

3.運(yùn)用管刷清潔配件：可以焊接的金屬軟管確保和鍍錫緊密接合。

4.把握焊接時(shí)間：焊料長(zhǎng)度大多根據(jù)所焊接的金屬軟管長(zhǎng)度加以確定。

5.運(yùn)用火炬熱管：為確保管道的焊接處達(dá)到均勻受熱效果。在使用火炬時(shí)，確?；鹧媸欠窠咏阶阋愿采w整個(gè)管道的直徑。

金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時(shí)，對(duì)波紋管起護(hù)套作用，根據(jù)管道中的壓力及應(yīng)用場(chǎng)所，可以選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織，軟管壓力范圍通?？刂圃冢篜N0.6―32.0Mpa。極限為：42.0MPa。

因制作軟管主要材料是奧氏體不銹鋼，因而，保證金屬軟管具備優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，工作溫度范圍極其廣泛，從-196℃到600 度，按照管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證金屬軟管的耐蝕性。

金屬軟管是因制作軟管首要零件的資料是選用奧氏體不銹鋼，然后保證了軟管優(yōu)異的耐溫性和耐蝕性，運(yùn)用的軟管按管道所通介質(zhì)的侵蝕性選擇合用的不銹鋼商標(biāo)，這樣就可保證金屬軟管的耐蝕性。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食物等工作。因?yàn)榻饘佘浌艿膹V泛運(yùn)用，因此關(guān)于其的運(yùn)用壽命也來越遭到注重，那么形成金屬軟管損壞的原因有哪些？

鋼絲外網(wǎng)拉脫，無法接受壓力，使得提前終結(jié)了金屬軟管的運(yùn)用壽命。因?yàn)閮?nèi)部波紋管、兩端接納和外面鋼絲網(wǎng)需求三位一體進(jìn)行整體焊接拼合，才干保證金屬軟管的正常運(yùn)用。若是焊工進(jìn)行整體焊接稍有大意，就會(huì)泛起三位一體焊接不合格，一旦設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時(shí)，就會(huì)使得外網(wǎng)拉脫，無法減震。為了防止這一現(xiàn)像，產(chǎn)品出廠前必需求進(jìn)密水壓試驗(yàn)，合格后方可出廠運(yùn)用。

內(nèi)部波紋管縫隙有開焊現(xiàn)像，這也會(huì)使金屬軟管損壞得原因。這是因?yàn)楹腹ぜ夹g(shù)大意大意而形成的損壞現(xiàn)像，因?yàn)楹缚p處焊接不健壯，不細(xì)密，在軟管活動(dòng)介質(zhì)的作業(yè)壓力效果下，將焊縫處繃開，使得金屬軟管泛起了走漏現(xiàn)像。