高壓膠管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

外膠層的故障：

(1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋

軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。

(2) 軟管外表面出現(xiàn)鼓泡

軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時使用不當(dāng)。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時間延長而加厚，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。

不銹鋼金屬軟管的行業(yè)問題有哪些？

1.不斷上漲的價格成本，作為生產(chǎn)不銹鋼金屬軟管較重要的原材料，已經(jīng)進(jìn)入了薄利多銷的公開透明價格時代。鋼價上漲將推高不銹鋼金屬軟管的生產(chǎn)成本。

2.我國不銹鋼金屬軟管行業(yè)品牌較差，在國際市場上競爭力較弱。由于產(chǎn)業(yè)集中度低，技術(shù)落后，不可避免的低價競爭，中國如此巨大的不銹鋼金屬軟管市場，卻沒有國際品牌。

3.激烈的競爭淘汰了中小型不銹鋼金屬軟管企業(yè)。

4.研發(fā)力量薄弱、資金投入不足。我國的技術(shù)進(jìn)步仍停留在國外的20世紀(jì)80年代，雖現(xiàn)大量引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)線，但對于技術(shù)的消化吸收缺乏軟件、硬件的基礎(chǔ)支撐。

5.實際應(yīng)用技術(shù)人才流失。目前，雖然我國很多高校都在搞科研，很多理論研究和專利論文都有相當(dāng)高的水平，但與生產(chǎn)實踐結(jié)合不緊密，理論轉(zhuǎn)化為成品的能力較差。

金屬軟管選型五要素是什么？不銹鋼金屬軟管廠家為你介紹！

(1)尺寸：軟管的公稱直徑、接頭類型(主要是法蘭連接、螺紋連接和快速接頭連接)、金屬軟管的尺寸和長度。

(2)壓力根據(jù)軟管的實際工作壓力，檢查波紋金屬軟管的公稱直徑和壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)型金屬軟管。

(3)介質(zhì)軟管中輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)根據(jù)軟管材料的耐腐蝕性能決定了軟管各部分的材料。

(4)測溫軟管中介質(zhì)的工作溫度和范圍；工作時軟管的環(huán)境溫度。高溫時，應(yīng)根據(jù)金屬軟管高溫工作壓力的溫度修正系數(shù)確定溫度修正后的壓力，從而確定正確的壓力等級。

(5)根據(jù)軟管在使用中的狀態(tài)，參考金屬軟管的正確使用和安裝方法，沉降補(bǔ)償時軟管的較佳長度，軟管在各種運動狀態(tài)下的長度計算，軟管的較小彎曲次數(shù)和較小彎曲半徑等。選擇軟管長度并正確安裝。

高壓膠管總成有哪些種類？根據(jù)原材料不同，高壓膠管總成可分為橡膠高壓膠管總成、硅膠高壓膠管總成、以及其它高壓膠管總成。根據(jù)增強(qiáng)層的不同，高壓膠管總成分為鋼絲高壓膠管總成、纖維高壓膠管總成、夾布高壓膠管總成、純高壓膠管總成等。

根據(jù)高壓膠管總成本身功能特性的不同，高壓膠管總成分為耐油高壓膠管總成、耐高壓高壓膠管總成、耐高溫高壓膠管總成、耐低溫高壓膠管總成、耐酸堿等化學(xué)品高壓膠管總成、耐磨高壓膠管總成、耐氧化高壓膠管總成、耐火阻燃高壓膠管總成、抗靜電高壓膠管總成等。

根據(jù)實際應(yīng)用領(lǐng)域的不同，高壓膠管總成分為液壓高壓膠管總成、排水高壓膠管總成、輸送介質(zhì)高壓膠管總成、噴射高壓膠管總成等。