表現(xiàn)在加強(qiáng)層的故障：

(1) 軟管破裂，破口附近編織鋼絲生銹軟管破裂，剝?nèi)ネ饽z層檢查，發(fā)現(xiàn)破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用所致，削弱了軟管強(qiáng)度，導(dǎo)致高壓時(shí)破裂。

(2) 軟管加強(qiáng)層未生銹，但加強(qiáng)層出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。

軟管破裂，剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長度方向出現(xiàn)不規(guī)則斷絲，其主要原因是軟管受到高頻沖擊力的作用。

黑色高壓膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強(qiáng)層）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

高壓鋼絲纏繞油管（高壓油管）用途：高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動(dòng)，高耐工作壓力可達(dá)70-120Mpa。

高壓膠管多少錢一米？目前高壓膠管54.2元一米（價(jià)格僅供參考）。襯高壓膠管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。

通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。

高壓膠管如何選型

先看高壓膠管的外膠，看表面是否光滑光滑，是否有氣泡、凸起、海綿、沙眼等；滯留時(shí)應(yīng)用剝皮機(jī)取出橡膠，看到剝皮的橡膠是連續(xù)的，連續(xù)的是質(zhì)量好。從高壓膠管斷面的外觀亮度來看，亮度高的是品質(zhì)，用釘子夾膠層的膠水彈性更好。從軟管的截面來看鋼絲層里面是否均勻，從鋼絲的直徑來區(qū)分。膠管鋼絲網(wǎng)分布均勻，無滲漏，內(nèi)鋼絲直徑越粗越好?？垂鼙趦?nèi)膠層的厚度是否均勻，以及軟管上孔的大小，拿標(biāo)準(zhǔn)接頭來試著區(qū)分一下。通過壓力試驗(yàn)，我國標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，爆破壓力一般為工作壓力的3-4倍，是合格的。會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量差的軟管：高壓膠管壁厚不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；高壓膠管受壓后的變形(伸長、縮短或彎曲變形)較大，外膠氣密性差，導(dǎo)致鋼絲腐蝕。內(nèi)膠密封性能差，使高壓油容易進(jìn)入鋼絲層，粘結(jié)層與鋼絲層之間的附著力不足。

高壓膠管安裝時(shí)要盡量避免熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的表現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或保護(hù)屏等裝置以免軟管受熱變質(zhì)。高壓膠管必須交叉或工作時(shí)可能與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)用軟管夾或彈簧等保護(hù)裝置，以免高壓膠管外層受到損傷。高壓膠管必須彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。高壓膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。高壓膠管安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運(yùn)動(dòng)的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會(huì)膨脹，強(qiáng)度降低。安裝過程中不要扭曲高壓膠管。高壓膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。